油墨粘连是指在印刷过程中，印刷品上的油墨层和另一个接触面互相粘连在一起，或者油墨附着到另一个接触面上。粘连的现象主要有一下两种：
一种是塑料薄膜印刷背外表粘连，通常称回黏，就是薄膜印刷后凹版油墨印迹有干燥的假象，在印好卷筒或制袋后，在存放时代又出现背面粘脏的现象。详细表现为不能顺利开卷，或许因油墨剥离而损伤印刷图案、污染接触面。在粘连较轻时，表现为重卷时发出剥离声，或在重叠部分的油墨外表呈现出异常的光泽。严重时印件之间撕不开，图文墨层移染，造成产品报废。
连接料是复合油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油，由各种物质制成。如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
厂家生产出的复合油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨;而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
如何提高复合油墨的色彩鲜艳度，油墨建议大家这么做。
1、油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响
如果是彩色的复合油墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁，混有其它色墨，势必造成偏色，同样造成色彩的不鲜艳。因此，在换色时，务必把墨斗、墨辊和水辊清洗干净，特别是深色换浅色时更要注意清洁。通常的做法是深色墨清洗洁净后，再铲上部分即将使用的浅色墨，打匀一段时间后，再进行清洗。
对于双色机和多色胶印机，尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备，更要注意混况的发生。一旦混色肯定会造成偏色，致使复合油墨的色墨不鲜艳。
2、纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。
理想的纸张能够反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光，导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响，***终表现为色彩的差异。这相当于在复合油墨当中加入了部分的其他油墨，表现出色墨的不纯，从而给人一种发暗、浑浊和偏色的感觉。