







站规模的确定:具有***能力的客户,在决策***规模前,理所当然地要做好市场调研工作。
例如:
建筑部门使用:应根据建筑施工能力、混凝土用量,决定设备所采购搅拌站的生产能力。如公路或小型(一年工期)承包工程,一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3(即生产率50m3/h至90m3/h);
商品混凝土:根据本地经济发展情况,预计本辖区市场混凝土的需求量和***能力,决定商品混凝土搅拌站的大小,一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上(即生产率大于75m3/h)或者采用双站成对布置的混凝土搅拌站。
站档次的确定:客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力、价格等因素,通过市场调研、现场考察生产企业的加工、能力。
电气控制系统的造价,也是决定搅拌站档次的重要因素。一个生产企业,有控制自动化程度不同的控制系统供客户选择。
搅拌站场地的选择
如能充分利用山坡地势,料场放在山坡的较高的地平面上,可减少配料机的上料高度,装载机上料时就可爬小坡或不爬坡;或者可以大大缩短输送皮带机的长度,既能节约采购和生产成本,银川混凝土配料机,又能提高设备的生产能力。
稳定土拌合站传动系统检查规定有哪些?
1、主电机与行星减速机构(或采用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的)连接应可靠,运转应平稳,不应有异响;
2、爬升式轨道上料机构安全挂钩和锁销应齐全;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求;
3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳,不得有异响、泄漏、水泥积块;
4、拉铲式配料系统回转机构齿轮磨损应在该机说明书规定的范围内,且钢丝绳应符合本规程的相关规定;
5、料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳,不应跑偏、打滑,混凝土配料机1600,不应有异响,胶带不应断层、开裂
混凝土搅拌站组成系统复杂,各组成系统均有各自需要实现的功能,将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比,实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错,今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题,碰到这样类似的问题应多加注意,PLD1200型混凝土配料机,及时预防。
目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统,提前设置好各种物料配合比,自动计量,混凝土配料机系列,误差小。但是也毕竟只是机器,不能一味的依靠,还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候,要注意观察计量的误差,对过冲量的调整,以及投料过程的残余量的把握,确保计量的精度合乎要求。
当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时,搅拌时间应该适当延长。干掺时,粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒,其他掺合料的混凝土延长30-60秒。
另外,混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰,对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理,避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。
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