箱体类工件具有以下几个特点：一是加工内容多，需频繁更换机床、刀具；二是加工精度要求高，操作台加工公司，采用普通机床加工质量难以保证，且由工艺流程长，周转次数多，生产效率难以提高；三是形状复杂，且大部分为薄壁壳体，工件刚度差，较难装夹。以离合器壳体为例，一般具有轴承孔、倒档轴孔及二个大平面、***销孔和合箱螺孔等，加工尺寸上百个，精度高的一般都在IT6-IT9 级，表面粗糙度为Ra0.8～3.2um，平面度、平行度为 0.05～0.1mm，垂直度0.01～0.02mm，同轴度、位置度 0.05mm 等。
壳体的***与夹紧。壳体的***由夹具 上的双胀套、***面和***销实现，沈阳操作台加工，夹紧由夹具 上一周均布的 4 个夹紧头完成，遵循先***、后 夹紧的顺序原则。壳体在 10 工位上已加工完成 在 20 夹具上***所需的基准平面、销孔及与双 胀套接触的基准大孔。夹具上的双胀套限制了壳 体的横向移动与转动、垂直方向移动与转动，操作台加工厂家，定 位面限制壳体的纵向移动，操作台加工厂，***销限制壳体的纵 向转动，导致壳体的 6 个自由度被完全限制。
汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件。在短的时间内汽化，形成蒸气。在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要大的功率和功率密度。
熔化切割
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1／10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
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