




如何延长撕碎机刀片的寿命?
在制造每个撕碎机刀片的过程中,都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试,并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦,材料具有很高的硬度和韧性,并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程,它将逐渐扩大问题,直到它变得明显因此,我们的日常检查是一个必要的工作流程。
切割撕碎机刀片前,操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套),并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃,因此在刀片移动、装置和拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘,锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米),以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前,必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁,轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时,法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松,它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧,撕碎机刀片厂家,内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后,撕碎机刀片应空转30秒,并在一切正常后开始切割操作。

撕碎机刀片规格型号比较多,撕碎机刀片材料,不同种类的撕碎机其刀片也有所不同,其中大部分撕碎机刀片的直径在100mm-500mm之间,厚度在15mm-55mm之间,当然也有比较特殊的撕碎机配有比较特殊的刀片,
撕碎机刀片分类
1、按撕碎机刀片的用途分类,可分为:金属撕碎机刀片、塑料撕碎机刀片、橡胶撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、金属线撕碎机刀片、PVC管撕碎机刀片、纸张薄膜撕碎机刀片等。
2、按撕碎机刀片的类型,可分为:双轴撕碎机刀片、三轴刀撕碎机刀片、四轴刀撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片,其中双轴撕碎机刀片的耐磨性和效率较高,常被广泛应用。

撕碎机刀片的操作步骤有哪些?
(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥,并在必要时预先热处理。
(2)启动前,向传动部分加入足够的润滑油,加热撕碎机刀片需要加热的部分,并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。
(3)当一次温度符合要求时,保持一段时间,以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。
(4)趁热拧紧机头各部位的连接螺栓,因为开车后,如果螺栓不紧,会有漏料,撕碎机刀片公司批发,螺栓无法再次拧紧。
(5)材料挤出前,操作人员不得站在模具前,以免因螺栓断裂或原材料受潮起泡而造成伤害事故。
(6)低速启动,低速空转螺杆,检查螺杆有无异响或主机电流有无过载。
(7)逐渐进料,密切注意电流表(扭矩值)等指标的变化,出模后增加进料量。
(8)将挤出物缓慢引入冷却和牵引设备,以便正常进料斗。
(9)根据产品的生产要求,调整主、辅机各种参数,直至输出运行进入正常状态。
(10)取一些样品,湖北撕碎机刀片,检查产品是否符合质量要求(如外观、厚度、尺寸等)。),然后调整挤压工艺参数。
(11)停止进料,挤压撕碎机刀片中的所有物料,关闭物料阀并停止螺杆旋转。

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