用溶剂将版面、版两侧以及印版堵头上的油墨擦洗干净，避免油墨干结、堵塞网穴，出现下次印刷堵版不上墨的故障。若轴头上的油墨干结，还容易给上版工序带来诸多不便。在印刷过程中，墨皮和墨块沉积到墨槽中，经过墨泵循环后终夹在刮墨刀与印版之间，还会造成“刀线”等印刷故障，严重一点儿还会划伤凹版。??
6、由于空心凹印版滚筒制作价格低，不少印刷厂家使用空心版滚筒，但空心版滚筒套印精度低、上下版费时费力。拆卸空心版滚筒版轴时，必须使用专门的扳手轻卸，一定不能直接用锤子或铜棒等钝器敲击轴头，以避免轴头附近的***螺栓在钝器击打下变形、错位。
2.消除镀铝层转移的方法
(1)选用有底涂层的镀铝薄膜
消除镀铝层转移的有效的方法，是在购置镀铝薄膜时，八边封包装袋，选用有底涂层的镀铝薄膜，即所谓的增强型镀铝薄膜，这种薄膜因为在镀铝之前，在薄膜的表面涂布有增强镀铝强度的底胶，底胶与薄膜之间有牢固的结合，镀铝层和底胶之间也有牢固的结合，镀铝层表现出很好的附着强度，可有效地避免镀铝复合薄膜的铝转移现象的发生，食品八边封包装袋定做，但这种镀铝薄膜的价格较高。 当采用普通非增强型镀铝薄膜为基材时，则需对镀铝层转移的问题，予以高度关注。
6、复合材料添加剂的影响。
在复合聚乙烯薄膜过程中，聚乙烯经热压辊挤压后有析出的现象，一层白白的象碎粉白状，这种现象是聚乙烯在生产过程中，加入一定量的润滑剂，八边封包装袋厂家，是一些低熔点的蜡，容易析出至薄膜表面。这层低熔点的蜡析出后直接的危害就是大大地削弱了复合强度，也大大地减弱了热封强度，特别在封边位置，造成易开口、离层。
解决方法则是：1)重新对聚乙烯进行预处理，达到理想的表面张力;2)选择合适的胶粘剂，以增强其复合牢度;3)减低熟化温度尽量不使物质析出，从而增加复合牢度与热封强度。
7、软包装复合袋热封后脱层与印刷油墨层及电晕面好坏有关。
在实际生产过程中，为达到色彩的真实再现，难免里印和表印油墨混合印刷。从理论上分析，里印与表印油墨是不亲和的，如果印刷膜墨层采用里表混用，必然油墨层之间牢度就不好，易分层，在热封焊缝处也易造成分层现象，八边封包装袋哪里打样，热封强度由此变差。
解决办法：尽量避免表印油墨与里印油墨的混用，从而提高热封强度，降低分层的现象。
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