挤复油墨的优点有哪些呢
1、透明度高，光泽度好，对印刷品颜色无影响，被印物光亮，在长期强烈日光的照射下，挤复油墨不易泛黄。
2、耐磨性强，抗划痕，被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用户的欢迎和信赖，尤其是烟盒，在速度高达300-500包/分钟的高速运转中，烟标要承受很大的机械负荷，为此印刷品不仅需要上光，而且要有很强的耐磨性，油墨不仅能完全满足这一要求，而且无论是凹印还是胶印均无发现烟包掉色的现象。
在印刷过程中，由于纸张、油墨以及水质等外部条件的影响，对于复合油墨的清洁效果和印刷胶辊的化学适性，以及由于化学因素产生形变的影响越来越大。在现代印刷中，我们在使用油墨清洁剂的同时，还使用一些化学***品进行辅助清洁，以确保完全去除停留在胶辊上的杂质，从而达到顺利印刷的目的。这些辅助清洁主要包括深层清洁、釉质去除，橡胶还原、空转保护、死墨软化等。
1.深层清洁
主要在印刷机组更换颜色、墨辊的清洁***以及印刷专色复合油墨的时候进行，可以显著缩短停机时间，减少走纸数量。
2.钙质去除
不同地区提供给平版印刷机润版系统的水质有所不同，其中所含的碳酸钙以及其他矿物质也不相同，同时，水的硬度也不等。在正常的情况下，胶辊会吸附碳酸钙以及其他的矿物质，使胶辊表面传递水、墨的能力下降，所以进行钙质的去除工作是十分必要的。
3.空转保护
墨辊的接触面在没有复合油墨润滑的情况下转动时，在极短的时间内就会造成对墨辊表面性的伤害，所以在墨辊空转时需要使用专门的化学***品，防止墨辊空转造成表面伤害或者过度的高温。
复合油墨的清洗方法通常采用刷子蘸取清洗剂的刷洗方式，有时也可用抹布蘸取清洗剂进行擦洗。当油墨难以去除时也可以把部件放在清洗液中浸泡并配合使用超声波清洗。在现代化的印刷厂中以普遍采用超声波凹印辊筒的机械清洗系统，可在印刷结束时在机器上对印版辊筒进行自动清洗，可有效防止油墨在版辊上干固。
这种清洗装置可完成印版辊筒的大部分清洗工作，大大减少人工清洗工作量，对改善操作环境也有好处。清洗复合油墨主要是清除掉胶印油墨中的干性植物油或合成树脂等成膜材料，当这些材料被清除后，附着在成膜材料上的着色料等成分就很容易被清洗掉了。