热喷涂锌的主要设备是压缩空气系统，氧气、系统，金属气喷及胶管等。
它的工作原理：以喷中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，喷漆费用，锌丝通过喷嘴，在氧一焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，喷漆多少钱，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
喷料要求：
1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。
2.锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。
通过喷涂试验装置设计与喷涂工艺优化将大幅减少操作工人的数量、节省涂料或油漆的用量、 提高涂饰表面的质量稳定性、 提升产品的生产效率。同时，因喷涂室内不需要操作人员，也避免了传统喷涂存在的安全隐患及人工的不可控性。
喷涂工业化生产变得安全、环保、便捷、为木质板式家具特别是木]喷涂的生产技术改造提供关键技术，加快木[ ]产业的现代化进程为地区经济发展服务。日常生活常见具有木材感的板式产品有原木板、层状胶合板、杉木集成材和中密度纤维板等他们广泛应用于各行业的生产加工中。
热喷涂的表面预处理一般分成表面预加工，表面净化和表面粗化(或活化)三个步骤来进行。
1表面预加工：
一是使工件表面适合于涂层沉积，增加结合面积；
二是有利于克服涂层的收缩应力。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力，增加涂层的抗剪能力。常用的方法是切圆角和预制涂层槽。工件表面粗车螺纹也是常用的方法之一，尤其在喷涂大型工件时常用车削螺纹来增加结合面积。
2表面净化：
常采用溶剂清洗，喷漆收费，碱液清洗和加热脱脂等方法，以除去表面油污，保持清洁度。常用的清洗溶剂有：、、和三氯已烯。对大型修复工件常采用碱液清洗。碱液一般用或碳酸钠等配制，这是一种较廉价的方法。
3喷砂粗化处理：(这是热喷涂重要的预处理方法。)
喷砂可使清洁的表面形成均匀而凹凸不平的粗糙面，以利于涂层的机械结合。用干净的压缩空气驱动清洁的砂粒对工件表面喷射，可使基材表面产生压应力，去除表面氧化膜，使部分表面金属产生晶格畸变，有利于涂层产生物理结合。基材金属在喷砂后可获得干净、粗糙和高活性的表面
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