新机使用前应按使用说明书的要求.对各系统和部件进行检验和必要的试运转.务使达到规定要求方能投人使用。升降分散机新机使用也是需要按照一定的操作规程来进行的，该操作规程的制定取决于多方面的因素：即零件的材料、制造质量、负荷大小、相对运动速度、在该负荷和运动速度下应有的持续时间、所用的润滑材料质量等等。而其中更主要的是磨合件所受的单位压力、磨合件的相对运动速度和在该负荷下运动的持续时间三个因素。
分散机在现代工业设备搅拌体系和混合中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着非常重要的应用，它都是通过高速搅拌、研磨、剪切达到均匀混合，形成均一稳定体系的目的。如果想要分析分散机的性能和特点，就先需要了解影响分散机物料分散效果的几个因素：
1、分散头的形式主要有批次式和连续式（连续式比批次式好）
2、分散头的剪切速率（剪切速度越大，效果越好）
3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，齿越细效果越好）
4、物料在分散腔体内的停留时间，即分散时间（同等电机，流量越小，时间越长，效果越好）
5、循环次数（越多，效果越好，直到设备的底限）
那么高速分散机有哪些工作特点呢？
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。