3.更高的转化速度。因为催化燃烧反应是不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。然而，操作温度往往受到一些条件的限制，例如催化剂，的耐热温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否伴有副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。
4.易于清洁和更换催化燃烧设备一般来说，蓄热式催化燃烧废气，催化剂反应堆应设计为便于装卸的模具抽屉结构，便于清洁和更换催化剂运载器。
有机废气中的烃类物质能敏捷地氧化成水和二氧化碳
利用石油或作为辅助燃烧燃料燃烧的混合物，加热至一定温度(700℃-800℃)，蓄热式催化燃烧废气设备，时刻中止，燃料燃烧产生的***气体。此法工艺简单，设备***低，但能耗高，工效高。
在催化剂的作用下，有机废气中的烃类物质能敏捷地氧化成水和二氧化碳，从而达到燃烧处理的目的。催化燃烧法是在催化剂作用下实现的。但是用于风量小的废气，催化燃烧废气，费用较高，活性炭吸附催化燃烧废气，作业成本高。
用活性炭吸附后的活性炭直接吸附有机气体，其设备简单、***少、操作方便，但活性碳经常需要被替代。装置风阻大，对风机风压高求高，耗电大。使用后更换活性炭及后续处理费用。喷室充气后难以抽气，影响产品质量。
4、风阻问题由于设计以低速管路为主，因此无需过分考虑风阻。但每一个弯头都要增加50帕的压力，所以管道应该尽可能的水平安装。
5、过滤问题过滤器在工程中的作用非常重要，须引起重视。尤其是滤清器风阻，应在现场测量。风阻过大将导致通风量不足。采用多点计法进行测量。请见技术资料。
6、流场现场难以实时确定流场。因为截面的动压太低，不要尝试去测量流速。利用烟雾对流场进行测量也不正确，因为它是热流体，并且由于分子力的作用，会迅速扩散。可采用的方法是通过抽气效果推断出流场，虽然非常粗糙，但目前只能采用可行的方法。举例来说，能够发出跟踪气体。上海通风工程。
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