




透水地坪的施工工艺
基层整平→铺设垫层及砂滤层→测量放线→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封。
用平地机整平、刮出路拱,然后用重型振动压路机填土压实,清理干净并润湿基层表面,透水混凝土施工,以铺设垫层及砂滤层。接着按照图纸设计要求布设控制线和轴线,并进行模板支设。支设时要根据图纸设计,结合实际条件放线支模板。并在模板支完后重新检查一遍平整度和标高。于此同时建立现场搅拌站,并用强制式搅拌机,对混凝土材料搅拌5min以上,之后用工程车或手推车将拌合物运至施工地点。然后按设计要求预设膨胀缝后便开始浇筑基层混凝土。布料时用铁锹反扣,透水混凝土方案,并用刮杠刮平,用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料。再进行表面修整即可覆膜养护,养护周期和普通混凝土相同,且养护时要注意进行及时少量地喷水。后采用高压清洗机对透水地坪的表面进行清洗,表面干燥24h后即可进行喷涂封闭剂,透水地坪强度符合要求后方可允许车辆和人通行使用。
透水混凝土承力时往往在骨料颗粒之间胶结点处首先出现***,说明骨料与胶结层的粘结强度和界面过渡区状态是提高其抗弯拉能力的关键。表面粗糙且多棱角的碎石与表面光滑而呈椭圆形的卵石相比,碎石的粘结力更大,配制的透水混凝土抗折强度较高。因此,一般不采用卵石制备透水混凝土,透水混凝土造价,应选用碎石,天津透水混凝土,石质坚硬、表面粗糙且粒形接近立方体者为佳。骨料中有各种大小不同的颗粒,而不同粒径的骨料组成的孔隙状态不同,根据不同道路性质的设计要求对于骨料粒径的选择也有所不同。不难看出骨料粒径组成是影响透水混凝土孔隙尺寸和孔隙状态的关键因素。骨料如果选择不当,以至骨料的空隙率过大,有时即使多加水泥,其性能也会受到一定的影响。
透水地坪的施工工艺及注意事项
搅拌
将被测石料放入强制搅拌机中,加入水湿润。湿润均匀后,加入标号为42.5以上的水泥搅拌。
次拌和:将水、水泥、骨料按比例搅拌且不掺外加剂,拌和完毕后,将拌和好的材料全部倒出丢弃。
施工用混凝土拌和:次初拌后,后续拌和产品均为建筑材料。将骨料、水泥、外加剂按比例投入搅拌车,倒入滚筒内干拌,加水继续搅拌,制成浆体。
第二次加水,加入水泥搅拌。在搅拌过程中,慢慢加入剩余的水。搅拌三到五分钟。配比的变化会影响水泥的粘度,影响渗透性。
透水地坪的施工工艺及注意事项
铺路
在浇筑前,路基必须用水浸湿。否则,透水地坪上的水分迅速流失,会削弱骨料之间的粘结度。由于透水混凝土在排水后干燥,需要尽快操作。
用手推车或叉车将混合料推到铺路现场。用铲子和刮平,然后用水泥平整机将压路机压平,铺设高厚度层。
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