使用撕碎机刀片需要注意什么呢？
1.使用撕碎机刀片的时候一定要放在稳定的地方，因为我们知道撕碎机刀片在使用过程中会震动。如果放在不是很稳定的地方，震动的时候肯定会动。如果一边太低，会导致撕碎机刀片翻车。因此，在使用撕碎机刀片时，有许多面部需要注意。
2.撕碎机刀片切碎的材料也进行了测量，并非所有的废料都适合其切碎功能。比如厚金属块、硬材料，或者这些超过撕碎机刀片碎料尺寸范围的材料，双轴撕碎机刀片厂家，必然会造成粘料，严重损坏设计。严格遵守规则撕碎机刀片。
3.很多用户在使用撕碎机刀片的过程中会长时间不休息的运行，这无疑是非常***的。首先，使用中的损坏非常大，很容易导致使用寿命降低。
4.长期工作对电机的使用非常***。我们知道马达是机器的重要组成部分。所以为了延长撕碎机刀片的使用寿命，在使用时一定要按时操作。
撕碎机刀片加工步骤和标准
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，木材撕碎机刀片，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，天津撕碎机刀片，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
3、回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
4、初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，撕碎机刀片生产厂家，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
如何选择撕碎机刀片呢？
为了避免不必要的开支，在选购撕碎机刀片时更注重设备体积的选择，那么应该如何选择呢？首先，你对被测零部件、元器件、零件或整机的尺寸有一定的了解，并且必须有准确的数据，然后参考以下几点进行选择：
1.试件体积(W×D×H)不得超过撕碎机刀片有效工作空间的20~35%。试验中产生热量的产品建议使用不超过10%；
2.试件迎风截面面积与截面上撕碎机刀片总面积之比不大于35~50%；
3.试件外表面与撕碎机刀片壁的距离应至少保持在100~150毫米；
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