调质热处理硬度问题分析，稳定***+残余内应力，这就是淬火后的状况。
1、对于低碳马氏体钢，由于淬火***应力很小且有良好的强韧性，不及时回火也问题不大，铍铜真空固溶时效处理，甚至于可以不回火直接使用。
2、对于中碳钢，由于淬火***应力较小且有较好的强韧性，不及时回火问题也不是很大，就是时间不能间隔太长，桥头铍铜真空固溶时效处理，时间太长不稳定***发生变化，附加在内应力上会导致增加变形开裂的***。因此，好及时回火，横沥铍铜真空固溶时效处理，不能及时回火的也不应该超过24小时。
3、对于高碳钢，由于淬火***为片状马氏体，内部产生孪晶和微裂纹，过饱和度大，因此，应力大且有较强的脆性，变形开裂的***性加大，必须及时回火，长不应该超过6~8小时。
当然上述说法没有考虑合金元素的作用和零件形状的影响，企石铍铜真空固溶时效处理，一般说来，合金元素越多，零件形状越复杂，淬火和回火之间的间隔越短。铍铜真空固溶时效处理
调质热处理的处理方法
调质热处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
调质热处理在当输送带动作时进水泵启动，热水由水槽上部自然流回水池冷却，再由进水泵抽入淬火水槽；当推杆式淬火炉动作时，输送带、水泵周而复始地运行，经输送带提升起的淬火后工件，由回火落料槽入传送带式回火炉前进料端，人工将落在传送带上的工件散开，使工件均匀地进入炉内，铍铜真空固溶时效处理
加热是调质热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于调质热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。铍铜真空固溶时效处理
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