精密五金配件加工!我们的加工流程有
1.首件确认：
生产制程品管根据SIP对首件个配件加工产品进行检查校验，确认合格后，方可进行生产。
2.自主检查：
工厂作业员依SOP对自已制造的精密五金配件产品进行自检，以便及时发现品质不良，来改善。
3.互检：
是指下个工位对前一工位的精密五金配件产品进行检验，良品才流入本工位，以減少不必要的浪费。当发现较多不良时，应通知前工站改善。
4.巡回检验：
制程品管IPQC根据SIP/IS的要求，对正在生产的配件加工产品做尺寸外观等方面的检验，来及时发现产品是否达标。
5.尾件检验：
品管对本班生产的的精密五金配件产品做全方面的检验，来确认本班的产品的品质狀況 。
五金冲压加工下的五金产品指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，黄江五金精密加工，由压力机提供加工所需压力而成形为形状。那这些五金产品什么优点呢？
1、短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序。冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。
2、五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。五金冲压件一般不再经切削加工，五金精密加工，或仅需要少量的切削加工。
3、冲压可加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
4、冲压是的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，大朗五金精密加工，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
5、冲压加工的生产，且操纵方便，易于实现机械化与自动化。这是由于冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，寮步五金精密加工，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
五金加工厂家讲解五金表面加工工艺
一、五金抛光:原理是通过有规律的溶解，达到明亮流畅；方法:利用机械、化学或电化学作用，降低工件表面粗糙度，获得光亮平整的表面。是利用抛光工具和磨粒或其他抛光介质来修饰工件的表面。
二、五金氧化，指的是氧化分为铝硬氧化、压铸铝氧化、彩色氧化、铝阳极氧化、本色氧化等。
三、就是五金钝化这个原理可以用薄膜理论来解释。五金加工厂家告诉你，钝化是由于金属与氧化物质的相互作用，产生一层非常薄、致密的钝化膜，具有良好的覆盖性能，牢固地吸附在金属表面。与传统的物理密封方法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和不改变颜色的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作更加方便。
四、机加工:车、刨、铣、磨、滚:用两根螺杆挤压工件，使零件表面有螺纹。攻丝:攻丝是一种模具，用于加工或修复外螺纹。它的内部有螺纹，可以用手加工或在穿线机上使用。电镀:电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀，主要与待镀零件的尺寸和批次有关。
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