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变频器若干应用实例

（一）、 造纸机变频改造的前景和分析

据有关方面统计，我国拥有3780多万吨生产能力，单机生产能力在5万吨以上以及纸板机生产能力在10万吨以上的不足三分之一，尚有三分之二以上的生产能力需要投入巨资改造，其中至少三分之一的纸机需要部分或全部更换原来的传动部分（包括机械齿轮箱和电机传动），以提高车速或降低能耗。

我国造纸机分部传动设备，以前采用SCR直流调速方式，国产软启动器生产厂商，由于存在滑环和炭刷造成可靠性和精度不高，从而导致纸机的机械落后，车速也只有200m/min左右，很难同国外的1000m/min的高速纸机相比。造纸是一个连续生产的过程，因此生产线的连续和有序控制成为了制约成品纸质量和产量的瓶颈。直流调速系统在纸机的发展占有重要的地位，但由于直流电机存在维护难、抗环境能力差，主要表现如下：

(1) 整流子磨损严重， 烧毁整流子的故障， 导致停机时间长；

(2) 直流电机维修困难多， 要求高， 修理费用也高；

(3) 测速发电机易磨损，造成传动系统精度低；

(4) 直流调速控制系统复杂， 调试困难， 一般技工很难调出好的机器。

交流变频调速技术以其的调速性能、显著的节电以及在国民经济领域的广泛适用性，武汉国产软启动器，而被公认为是一种有前途的交流调速方式。它不但具有直流电机优良的调速性能，同时具有交流电机简单、可靠，因而逐渐被广泛应用。由此看来，造纸机分部传动机械的变频化已是大势所趋。

造纸机传动的变频改造有非常好的效果，如从工艺上改善纸品、增加产能、降低能耗、延长停机检修周期。

以某厂改造一台长网纸机为例，它有两个分部：一个是烘缸（干部），一个是网部（湿部）。根据工艺要求抄纸速度为20－100m/min，纸页定量为9－30g/m2。一般纸机的传动精度要求达到1－3‰，由于速度变化范围大，定量为9g/m2，要求纸机的传动精度更高。因此，国产软启动器厂家排名，选择纸机的传动控制方案闭环系统。

INVEX拉丝机变频器在拉丝机上的应用

     （1）放线：一般采用被动式放线，通过卷筒电机的拉力拉动工字轮上的丝线进入拉丝模，国产软启动器工厂有哪些，这种方式不能主动控制放线速度。还有的是变频器控制电机带动放线卷筒的运转，这样可以调节放线速度。

     （2）拉丝：此环节是拉丝中比较重要的环节。系统中的所有电机联动运行，丝线通过拉丝模一级套一级，变频器控制电机调速，再加入 PID 控制，构成闭环反馈系统，使整个拉丝过程协调稳定。

     （3）收线：它是拉丝工艺的一个重要步骤，如果电机出现问题，会影响拉丝工艺的连贯性和工作效率。

     （4）换轮：当工字轮满钢丝后，停车，由人工更换，并对数据参数清零。

案例说明：本系统采用被动放线的方式，采用英飞克 G1系列 变频器加 DP 通讯卡，PLC 采用西门子 300PLC。

总结：采用 G1-B 的变频器实现，可用 DP 高速通讯，并且变频器内置 PID 功能，能在收线速度达到 600m/min 时保持摆臂的稳定。

为了能够更加清晰直观地说明问题，我们通过以下具体实例来分析：

一台水泵（5KW）做PID 控制，控制水泵出口压力稳定。

一，设计思路:选用一台 15KW 具有 PID 功能的变频器，可以不考虑输入电抗器，电机速度由设定频率与泵出口压力作比较进行 PID 调节，设计应考虑能手 /自动转换。

由于变频器的各项参数繁多，我们应该挑选出几个基本的参数，并且应该学习掌握这些参数，因为多数的参数在我们实际应用中一般都应用不到，可以用其默认值，特别还应学会调整特性参数以更好的让变频器工作在状态。

为了能够更加清晰直观地说明问题，我们通过以下具体实例来分析：

一台水泵（5KW）做PID 控制，控制水泵出口压力稳定。

一，设计思路:选用一台 15KW 具有 PID 功能的变频器，可以不考虑输入电抗器，电机速度由设定频率与泵出口压力作比较进行 PID 调节，设计应考虑能手 /自动转换。