二 开炼机之辊筒工作面间距离不能调小：
1 辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。
2 轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。
三 开炼机之辊筒调距间隙尺寸不准确：
1 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。
2 调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。
四 开炼机之旋转工作辊筒突然停转：
1 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。
2 辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，二辊开炼机，达到工艺要求温度后再投料生产。
3 一次加料量过大，应适当减少料量。
4 辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。
产生弹性变形，同时配合剂团块也会受到剪切力作用而破碎成小团块，胶料通过辊距后，由于流道变宽，高校实验开炼机，被拉伸的橡胶分子链***卷曲状态，将破碎的配合剂团块包住，使配合剂团块稳定在破碎的状态，配合剂团块变小，从而制得配合剂分散均匀并达一定分散度的混炼胶。使配合剂团块稳定在破碎的状态，配合剂团块变小，从而制得配合剂分散均匀并达一定分散度的混炼胶。
1.传动和速比控制 这是开炼机醉重要的机械动作，速比和辊速增大，对炼效果的影响与减小辊距的规律一致，硅橡胶制品开炼机，会加快配合剂的分散，但对橡胶分子链剪切也加剧，易过炼，使胶料物性降低，胶料升温加快，东莞开炼机，能耗增加；速比过小，配合剂不易分散，生产效率低。PLC对速比和传动的控制，主要通过变频器实现；PLC对速比和传动的控制，主要通过变频器实现
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