NC加工夹装数控刀片时有什么必须留意的？
１、刀具要夹装牢固，不能于筒夹中过短。
２、每一次索刀前都应查验CNC加工刀片是不是符合规定，自动车床加工，索刀长短都应依据程序流程单标示之生产加工深层明确，一般应略善于生产加工深层值3mm并要考虑到筒夹是不是撞击。
３、碰到生产加工深层很深的状况能够 与程序编写师沟通交流，酌情考虑选用2次索刀的方法，即先索得一半至2/3的长短，石碣自动车床加工，待生产加工到较深部位时再索得长些，那样可提升生产加工。
４、应用延长索咀时，特别是在应掌握下刀深层、需要刀长等数据信息。
５、CNC加工刀片安裝上机操作前，其光洁度相互配合部位，运用清洁巾抹整洁，数控车床刀套的相对部位亦一样清理，防止相互配合面有铁销危害精密度及毁坏数控车床。
６、一般 对数控刀片长短选用尖刀对刀方法(状况用刀中对刀的状况)，对刀时应细心核查程序流程单标示。
７、当程序终断或再次再次对刀时，应留意深层是不是能与前边相连，一般状况下可优先调大0.毫米行，随后依据状况再作调节。 ８、转动收拆式的刀片，如选用水溶切削油，应每半个月左右用润滑脂浸数钟头作维护***，可使刀片內部零件有润化不至于损坏。
CNC加工中心生产安全
一、加工常识
1、 工件做侧面时间如果治具 Y 轴单边分中要看工件和治具的间隙。
2、 塑料类多面加工 0.05MM公差的要锁螺丝加工。
3、 双面胶厚度确认：两层对粘量数，去掉胶量两层纸，差值除 2 就是单胶厚度。
4、 热溶胶使用注意 1：高温时胶软化 .2 ：机床滴油，电木板渗油 .3 胶温度不够硬挤，效果差。
5、 工件基准角（斜角）在做反面时一般在右下角（和正面成 y 轴对称），工件基准边要光好一点。
6、 吹气有水雾要到空压机那边去放水，大储气罐也要每天放水。
7、 机床后边有个储水的小罐，如果机床气罐水汽大就到机床后边清理下。
8、 机床立式刀库卡刀，要到上边拧螺杆，直到红灯亮一个的时间。
9、 机床刀库乱， TOOL栏，登陆，里边数值是刀库加一个，主轴刀不能重复。
10、操作钻床铣床时注意不要让手套和头发卷进去。
数控加工中心维修步骤
根据三轴CNC加工中心可能存在的故障点，确定故障排除的操作步骤
1.查看零件的已切削位置，该零件质地是45号钢，也没有热处理过，硬度均匀，刀具也是合金刀，也可以排除质量方面的问题。
2.重新开机，查看伺服变压器的情况，输入电压为三相380V，输出为三相220V，电压正常
3.在MDI方式下编写指令旋转主轴，主轴可以旋转起来，说明主轴系统电气连接没有问题，但经过仔细观察，望牛墩自动车床加工，发现主轴的转速并不均匀，清溪自动车床加工，有的位置旋转时快时慢，经验判断为主轴电机缺相
4.打开主轴CNC加工中心的电机接线盒，观察接线是否牢靠，电机三相间电阻是否正常，结果均为正常，故障不在主轴电机这篇
5.测量伺服放大器端主轴动力线电路，发现加工中心接线端子有松动现象，这是造成主轴电机缺相运行，力矩不够断刀的原因，把接线端子重新固定后，故障排除。
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