倘若要保证砂磨机发挥出它的使用价值，在应用这款机器设备的情况下，大家就需要遵循它的标准。
一，做为砂磨机中的关键应用部分-锆珠，我们都是要求经常清理更换的。当应用新锆珠时，必不可少肃清流毒锆珠之中的残渣，而且对砂磨机之中的高柱终止清理，以防因为新锆珠之中夹杂的残渣而使砂磨机堵塞。
二、如果砂磨机的联轴器不动的话，用泵打入溶剂。溶解后启动。不能强行启动摩擦板的破损防止。
砂磨机类型的痛点浅析
棒式砂磨机能量密度大，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率较高，产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺，还有粘度高低的问题。棒销和细度比其他机型稍微差点。
篮式砂磨机。易清洗、残留少，方便更换产品。基料的分散和研磨在一个容器内，用一台机器完成， 无需额外的泵、管道、阀门和容器等， 具有经济、节能的独特优点。 但是分散效率一般较低，分散时间较长。因此它非常适合小批量产品的色浆制备。
砂磨机设备如何选择合适的氧化锆珠，氧化锆珠，玻璃珠等
化学成分
根据材料的不同，研磨介质可分为玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸锆珠，复合锆珠，氧化铝珠，稀土金属稳定氧化锆珠等），等。由于化学成分和制造工艺的差异，决定了研磨珠的晶体结构，致密的晶体结构决定了珠子的高强度，高耐磨性和低吸墨率。各种成份的百分比含量的不同决定了研磨珠的比重，而高的比重则确保了研磨的效率。在自然磨损的研磨过程中，研磨珠的化学成分会对浆料的性能产生一定的影响，因此，除了考虑低磨损率外，顾忌的化学元素也是要考虑的因素。如研磨带粉或其他电子元件糊料，应避免使用金属Fe，Cu等元素，含有Fe2O3 或CuSO4 等成份的研磨珠就不在选择之列，故选择锆珠往往是此行业的普遍选择；如研磨、和生化方面，***为顾忌元素，而PbO为常见的成分。总之，珠子的化学组成决定于某些物理性质（硬度，密度，耐磨性）及的磨耗对浆料的污染情况，是选择研磨介质时要考虑的因素。