金属表面喷漆涂装工艺是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。 良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为***腐蚀介质***的屏障。但是由于腐蚀是不可逆转的自发过程，表面涂装收费，即使是很好的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，堤当金属表面喷漆涂装层结合不良，芜湖表面涂装，受到损坏，或有，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，表面涂装加工，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认分析，并采取有效的对策预防是十分必要的。
涂装设备的安全使用方法: 1 、设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。2.操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。3. 机械开始工作前必须先试车， 各部件运转正常后方能开始工作。4.设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。
热喷涂金属耐磨涂层是研究和应用较早的金属耐磨涂层．常用的有金属（Mo、 Ni ）、碳钢和低合金钢、不锈钢和 Ni-Cr合金系列涂层。
一般采用火焰喷涂、电弧喷徐、等离子喷涂、HVOF及气体爆燃喷涂工艺。涂层与基体的结合强度较高，耐磨、抗腐蚀性能较好，可用于修复磨损件及机械加工件。
近年来，表面涂装厂，金属间化合物涂层和非晶态涂层也得到了越来越多的应用。利用热喷涂技术，在结构材料上喷涂一层耐蚀、耐磨的金属间化合物涂层，既避开了其难以加工成形的缺点．又能充分发挥其优异的性能，加快了金属间化合物在工业上的应用步伐。
常见的金属间化合物涂层有 Ni-AL、Ti-AL及FE-AL合金涂层。目前制备金属间化合物涂层的工艺有等离子喷涂、 HVOF 、电弧喷涂等方法。
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