小型制氮设备-东莞市鼎宇机械-河源制氮设备

制氮机(也叫降氧机，保鲜机)的发展大体上经历了一个催化燃烧一碳分子筛吸附一纤维膜分离的发展过程。

70年代以前国内外气调设施的制氮机多选用催化燃烧式机型。我国早由山西煤炭化学研究所研制成功，以后在浙江建德和山西榆次等地生产。它的基本原理是以铂为催化剂燃烧丙烷，不断引入空气以消耗O2，得到比较纯净的N2，送入气调库中用以降O2该机燃烧温度高达500℃，所获得的N2须经冰水降温后方可送入气调库，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。

一、制氮机开机检查

1.1.     检查设备的气路系统的气密性。用空气冲压到0.8兆帕，在各管道连接处肥皂水涂抹检查无泄漏，待压力平衡后2小时压降不大于0.03兆帕（应排除分子筛吸附和气温变化的影响）。

1.2.     接通空压机、冷干机、制氮机的电源。检查设备的电气系统，仪表系统、接线有无松动、脱头现象；显示仪表及电器控制工作可靠，并且具有良好的安全性，机壳必须可靠接地。

1.3.     检查并打开空气缓冲罐进口阀门，关闭向系统供压缩空气的旁路阀门。

二、制氮机操作方法

2.1.     开机

2.1.1.   打开冷干机电源，预冷3－5分钟。

2.1.2.   空压机开启，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐，各压力表指示逐渐上升。

2.1.3.   待空气缓冲罐压力升高至0.6兆帕后，打开控制柜上的电源开关启动变压吸附制氮机，即可进入正常的工作状态。

2.1.4.   待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，调整氮气流量为用户要求流量。

2.1.5.   打开取样阀，河源制氮设备，调节流量为400ML/MIN，观察测氮气分析仪的氮含量指标，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2，一般半小时后，小型制氮设备，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。

2.1.6.   系统运行时注意观察制氮系统是否切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）。

设备正常运行状态描述

3.1.     电源指示灯亮，左吸，均压，右吸指示灯循环发亮指示制氮流程.

3.2.     左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至，全自动制氮设备，同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零.

3.3.     均压指示灯亮时，左，右吸附塔压力将一升，一降逐渐达到两者平衡.。

4.      维护与***

4.1.     一般维护与***

为保证系统各设备长期运行，用户必须做一些日常维护工作。系统各设备的随机说明书都有详细的论述，请务必遵照其说明书的要求进行维护***。其中主要包括：

1.     电磁阀工作是否正常；

2.     系统各设备管路、管件有否损坏、泄漏等现象；

3.     系统各设备电器控制部分接线是否牢固，电器元件是否正常；

4.     除尘清洁工作。