1、设计使用寿命。以下几个因素对UV灯管寿命影响较大。
A、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。
B、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。
C、功率密度。功率密度高灯管寿命低。
2、材料。管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线辐射出管壁。国产石英管用眼睛直观就能看出管壁内有气泡，影响紫外线辐射出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁。电极材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴极发射材料。钨丝和阴极材料的抗老化性、耐温性直接影响电极寿命。
3、制作工艺。这个因素是制约国产UV灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、的纯度及注入量、气充放量、电极引线焊接、阴极材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行；阴极材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UV灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。
什么原因会导致UVLED固化机功率偏差？
1、在成本压力下，生产环节偷工减料，省略了必要的产品质量检测工序。不合格的产品没有在工厂淘汰，而是流向了市场。
2、UVLED固化机所选择的LED灯珠散热设计不足，装配工艺和来料偏差导致灯珠过热，正向压下降失控，导致实际功率偏离下限。
3、UVLED固化机驱动电源的热稳定性差，温度差异大，直接导致功率大范围偏差。
4、为降低LED灯珠的采购成本，未按设计要求挑选，导致LED实际耗电量偏离设计值。
5、选用的驱动电源恒流精度较低，不能适应各种灯珠的变频。
uv油墨选UVLED固化机固化的优势有哪些？
目前市面上大多数的厂家还是用的灯的uv固化机来进行固化的，***T装贴元件粘接生产厂家，那我们今天说这个不就是矛盾了吗？当然不是，UVLED固化机优点是节能环保无污染，同功率的紫外线光源能量更强，并且更节能。对于批量的工业生产，每天所消耗的电能累积起来就是一笔不菲的成本。所以为了节约成本，厂家就开始考虑替换近几年才流行的UVLED固化机。但是UVLED固化机也有劣势，比如你换了UVLED固化机那就得换UV油墨，因为leduv为单一波段的光源不含其它红外线不像灯还有红外线能源。所以UV油墨得换成专门的leduv光源的UV油墨。而由于UVLED固化机的市场占有还不大，***T装贴元件粘接供应商，一时间配套的UV油墨价格还比较贵。不过随着这个趋势下去，以后都会是采用leduv光源。
UV印刷油墨干固机器设备为啥选leduv光固机?在印刷油墨和光油干固层面，因产品成本情况，绝大多数厂商选用灯实现干固。灯尽管拥有产品成本低，光谱宽泛的优势，***T装贴元件粘接厂商，可是应用一定时间后灯管表层易集聚过多白色附属物，***T装贴元件粘接，而且无法清除，这会造成灯管发光效率减少，影响印刷油墨干固实际效果。因此，假如应用leduv光固机实现印刷油墨干固，实际效果是怎样呢？首要，uv印刷油墨与传统式印刷油墨的成份各有不同。传统式的溶剂型印刷油墨，在干固过程中须要热量的参加去挥发油墨中的溶剂成份，加快干固。可是uv印刷油墨假如应用大功率的灯干固的话，会发生前面讲过的情况。在这个时间，咱们就须要挑选一种低热量的uv光源，以防止高温下印刷油墨挥发。
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