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如果放电加工追求精细的表面，使用铜材料做电极更加合适，这是铜电极较石墨电极的主要优势。但铜电极在大电流设定条件下，电极表面容易变得粗糙不堪，甚至出现裂纹，而石墨材料则没有这方面的问题，对于表面粗糙度要求为VDI26（Ra0μm）左右的型腔加工，使用1个石墨电极即可完成从粗到精的加工过程，实现均匀一致的纹面效果，表面不会有缺陷。

石墨坩埚经过一次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中，坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度，自贡石墨粉，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。

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石墨电极在切削加工中会产生大量的粉尘，为避免石墨颗粒吸入机床主轴和丝杠，石墨粉批发，目前解决方案主要有2种，一种是使用专门的石墨加工机，另一种是将普通的加工中心改装，配置专门的吸尘装置。市场上专门的石墨高速铣削机床铣削，石墨粉尺寸，可轻松完成复杂电极的制造，电极精度高，表面质量佳。如果需要使用电火花线切割来制作石墨电极，推荐使用颗粒直径更小的细石墨材料。