透水地坪施工时应该注意哪些问题
1、平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实而出现离析现象。
2、施工现场须有专人负责物料的配比。
3、因透水地坪孔隙率大，水分散失快，当天气温高于35度时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
4、铺摊结束后且平整度达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，透水混凝土路面工艺，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水***，所有***期不得少于3天。
5、摊铺时尽量快而正确。
6、为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
7、严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2到3次加入，不允许一次性加入。
8、透水地坪在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋表面，应直接从上往下淋水，湿养时间应不少于7天。
透水混凝土骨料类型的选择
透水混凝土骨料类型的选择
透水混凝土的骨料暴露于表面，直接接触外界环境，是承受交通荷载和抵抗高速车轮冲击作用的主体材料，骨料颗粒必须保证坚硬和强度高。
透水混凝土对骨料耐磨性和抗磨光性能均有比较高的要求。骨料的强度、坚固性和抗冲击性等技术性能的影响更加突出，且坚强的骨料颗粒有利于施工过程中透水混凝土路面目标孔隙率的实现，摊铺施工时不至因碾压导致过多软弱颗粒破碎，透水混凝土路面方案，阻塞孔隙。因此，透水混凝土路面铺设，用于面层的透水混凝土骨料必须选用压碎指标低、冲击值低、坚固性好、磨耗损失小而磨光值高的骨料品种，如石英岩、花岗岩和玄武岩等。
为改变以往透水混凝土的不均匀、大孔、粗糙结构，有必要采用粒径较小和粒径组成范围较窄的骨料，使面层透水混凝土呈均匀、小孔结构，既达到路面使用性能要求又充分发挥其功能性。透水混凝土骨料粒径大小、粒径组成的选择必须结合混凝土孔隙率、抗折强度、耐磨性、表面纹理和构造深度、透水性以及吸声性能等综合优选。
透水地坪流程：
对各种施工机具做检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。
1)、 施工要点：
a、测量放线
b、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线;
c、开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。
d、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。
2)、模板支设：
根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，大庆透水混凝土路面，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。
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