社会的发展，人口的增多，人们的生活水平不断的提高，现在人们越来越享受生活带来的，但是这样的发展给我国能源也带来了巨大的压力，因此节能在我们心中留下了深刻的印象，大家也都这寻找着可持续发展。像早期的齿轮泵都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密齿轮泵越来越多，为了分析这一发展趋势，我将比较特点列出： 1、全液压式齿轮泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式具有代表性，但其控制技术难度大，1010000220泊姆克高压齿轮泵生产厂家，机械加工精度高，液压技术也难掌握。 2、全电动式齿轮泵有一系列优点，特别是在环保和节能方面的优势，据报道，目前较***的全电动式齿轮泵节电可以达到70%，另外，由于使用伺服电机***控制精度较高，转速也较稳定，还可以多级调节。但全电动式齿轮泵在使用寿命上不如全液压式齿轮泵，而全液压式齿轮泵要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。 3、电动—液压式齿轮泵是集液压和电驱动于一体的新型齿轮泵，它融合了全液压式齿轮泵的和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式齿轮泵已成为齿轮泵技术发展方向。 在注塑产品的成本构成中，电费占了相当的比例，依据齿轮泵设备工艺的需求，齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%，因而***节能潜力。全电动***机在节能效果上具有先天的优势，但如前所述，该类机型制造成本较高，造成其应用范围受到很大的限制；同时其技术开发难度较大，目前该领域几乎是由日本企业垄断。虽然我国海太、东华等塑机企业已经推出了自主开发的全电动***机，但其产品的技术可靠性仍然有待市场来检验。笔者认为：短时间内，国产全电动塑机难以和日本设备相抗衡。
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Kcb系列齿轮泵拆卸步骤：
1、预先准备好拆卸工具
2、螺钉要对称松卸
3、拆卸时应该注意作好标记
4、注意碰伤或损坏零件和轴承等
5、紧固件应借助工具拆卸，不得任意敲打
6、切断电动机电源，并在电气控制箱上打上“设备维修，严禁合闸”的警告牌。
7、关闭管路上吸、排截止阀
8、旋开排出口上的螺塞，将管内及泵内的油液排出，1010000220泊姆克高压齿轮泵厂家，然后拆下吸排管路
9、用内六角扳手将输出轴侧端的端盖螺丝拧松，取出螺丝
10、用螺丝刀轻轻沿端盖与泵体的结合面处将端盖撬松，注意不要撬太深，以免划伤密封面。
11、将端盖板拆下，将主从动齿轮取出，注意将主从动齿轮与对应位置做好记号
12、用轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗并妥善保管，以备检查和测量。
齿轮泵汽蚀及其危害，泵的常见问题
在齿轮泵的吸入端随着齿轮的旋转，气压会逐渐降低，有的液体可能会汽化，融入液体的空气也会分离出来，当气泡随着液体被输送到高压的排出端时，气泡就会，这种现象叫做汽蚀。
汽蚀现象使液体以高速进入气泡空间，就会产生局部的压力波动，1010000220泊姆克高压齿轮泵价格，对泵表面产生高强度的撞击，产生的冲力可以超过了金属的抗拉强度，使其腐蚀。如果任其腐蚀，丹东1010000220泊姆克高压齿轮泵，汽蚀现象能使齿轮和内壁上产生凹点，还能引起轴承失效甚至轴的断裂。另外汽蚀现象还能引起噪音、振动和排量的损失。泵越大，噪声越大，振动越强烈。
降低系统的吸入高度，增加管道直径，简化吸入管结构，能够有效减少汽蚀。再者，解决这个问题的办法就是选择大而转速慢的泵，这就给了液体更多的时间来填补吸入端的空穴，有更大的内部通道的空间，泵的进口处的损失也会减小。
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