喷粉费用-芜湖舜富(在线咨询)-芜湖喷粉

①油漆层在没有充分干燥的情况下接触了水滴，特别是高矿物含量的水。水滴与油漆中的溶剂混合后会渗入漆面，从而留下水迹。因此喷涂不久的漆面严禁与水接触，严禁雨天行驶。

②即使是干燥的漆面，喷粉费用，如果经常接触水滴也会在油漆表面留下水迹。在阳光的照射下，水滴具有放大镜的透射聚焦功能，水滴干燥后就会在漆面留下怕色或***的腐蚀轮廓。

③如果喷涂的漆面过厚，就会延长干燥的时间，漆面接触水滴后留下水迹的几率更大。

④喷涂不久的漆面过早地使用了含硅的抛光材料。

修正方法:如果怀疑漆面有较厚的蜡质，应先使用溶剂清洁漆面后再抛光。使用较细的抛光剂或较粗的抛光剂抛光，这取决于水迹印的深度。在水迹印特别严重的情况下，抛光几天后水迹印会重新出现，应重复进行多次清洁和抛光程序，可以消除水迹印。如果重复抛光无效，应使用细砂纸湿打磨水迹印的区域后重新喷涂。

在选择表面涂层材料时，一般可按照下列步骤进行：

   （1） 分析工况条件和零件性能，了解失效原因及对涂层性能的要求；

   （2） 列出可供选择的涂层材料；

   （3） 分析待选材料与基体材料的相容性及能够采用的热喷涂方法；

   （4） 必要时进行实验室或现场试验；

   （5） 综合考虑使用寿命、成本和工厂条件，确定涂层材料；

   （6） 确定表面涂层方法并制定涂层工艺。

   下面简要介绍目前常用的涂层性能，为正确选择喷涂工艺提供参考。

   一般地说，喷粉加工，采用热喷涂层的主要目的有以下几种：（1） 耐腐蚀涂层； （2）耐磨损涂层；（3） 减摩与封严涂层；（4） 耐高温热障涂层；（5） 绝缘或导电涂层；（6） 尺寸修复涂层等等。不同的目的应采用不同的涂层。

　　1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

　　2. 配制：按重量比38∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

　　3. 涂敷：RJ耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是2～8mm，喷粉厂，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，芜湖喷粉，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

　　4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。