大型管道式污泥泵-承德管道式污泥泵-鲁科重工(查看)

污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

淤泥处理行业本身难以盈利，其运作主要依靠政i府补贴。而且从政i府会议的意愿来看，希望能在100-300元/吨的范围内解决污泥问题。资源利用成本高，企业难以承担。曾有一家企业算了一笔账，处理一吨污泥的成本为320元，政i府补贴污泥处理费用218元，10吨污泥产生一吨肥料，一吨有机肥可卖220元，处理一吨污泥企业的污泥成本为320元。

淤泥资源化利用成本过高是制约该行业发展的主要因素。禁止使用有机肥料，污泥含水率高，运输和处理费用高，乡镇污水处理费难以收取，一些欠发达地区的公共财政承担也不小。

工业污泥回收价值高，生态效益和经济效益显著，但焚烧后产生的烟气中含有大量污染物，需要进行综合治理。对各种脱酸工艺进行了探讨，并着重对钠碱法与石灰石膏法进行技术比较，并针对污泥焚烧烟气的特点，针对其特点，提出适合当前环保要求的烟气脱酸工艺。干法脱酸—湿法脱酸复合工艺具有许多优点，值得推广应用。

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根据设备的类型分为：

摊铺、转鼓、转盘、皮带、螺旋、离心式干燥机、喷淋多效蒸发器、流化床式、多重盘管式、薄膜式、浆板式等。

根据干燥设备的进料方式及产品形态大致可分为两类：

一是采用干料返混系统，湿污泥在入料前与一定比例的干泥混合后进入干燥器，所得到的产品是球形颗粒，是干化、造粒相结合的工艺；另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉状。

淤泥干燥工作原理及流程

直热转鼓干燥技术

其工作原理是：脱水后的污泥由污泥料斗进入混料机，按比例充分混合部分已干化的污泥，使干湿混合污泥的含固率达到50%~60%，再用螺旋输送机输送至三道转鼓干燥机。

转鼓内同一端进入的流速为1.2-1.3 m/s，温度约700℃的热空气接触混合集中加热，干管道式污泥泵，经25 min左右处理，烘干污泥由带计量装置的螺旋输送机送至分离器，分离器内干燥器排出的湿热气体被收集并进行热力回收，小型管道式污泥泵，带污染的恶臭气体被送到生物过滤器处理，以达到符合环保要求的排放标准，大型管道式污泥泵，从分离器中排出的干污泥其颗粒度可被控制，再经过筛选器将满足要求的污泥颗粒送到贮藏仓等待处理。

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1.循环气与干化系统循环气类似的冷却器循环气的处理方法。气体回路在洗涤器中，经过风扇压缩然后进入流化床冷却器。干粒通过螺旋运输机送往成品料仓，并通过卸载装置将物料卸入运输卡车。

2.污泥细粒化过程

利用旋风分离器将粉尘、污泥颗粒与流化气体分离。量度螺旋输送机和螺旋输送机将灰仓上的粉尘输送给螺旋搅拌机。然后，粉尘与脱水污泥混合，然后通过螺旋输送带返回流化床干燥机。

3.循环气体流动

干燥系统和冷却系统的流化气均保持在封闭的防尘气路中。使污泥的细粒和蒸发水分由流化床干化床干化机中的循环气带出。在旋风分离器中分离出污泥细粒，在冷凝换热器中，蒸发后的水分通过直接逆流喷水进行凝结。蒸发水本身以及其它循环气体在85℃左右的温度下冷却到60℃，然后冷凝，凝结后的水离开循环气，排入厂区污水管道系统。

在一台汽水分离器中分离出的气体中含有微小的水珠。用2个风扇将已冷却干净的流化气体回收至干燥机。通过变频器对循环气流量进行适当的调节；以相同方式处理流化床冷却器回路中的循环，承德管道式污泥泵，但没有旋风分离器，因为没有污泥细粒。另外，在冷却器气路冷却洗涤器中使用冷却水来压缩气体。用简单的小风扇对汽水分离器进行压缩，然后再输送到流化床冷却器中。通过冷却回路，将干化污泥冷却至40℃以下。用一台氧分析仪连续测量冷却回路中的氧含量。持续补充氮气可使冷却气体维持低氧环境。

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