




深冷制氮与变压吸附制氮的技术经济比较
1、流程比较
从以上的论述中我们可以发现:变压吸附制氮流程简单,设备数量少,主要设备仅有空压机、空气干燥器、吸附制氮机和储气罐等。而深冷制氮流程复杂,设备数量多,主要设备有空压机、空冷器、空气净化干燥器、换热器、膨胀机和精流塔等。
制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制,调节范围很小。因此,对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的,不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内,如果需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响,在其他条件不变情况下,惠州波峰焊氮气机,氮气排出量越大,氮气的纯度就越低;反之则越高。因此,对于一套变压吸附制氮设备只要负荷允许其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。
对于石油化工装置,所需氮气纯度大多为99.9%,从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中,我们可以得出以下结论:
a)当氮气连续负荷大于600 m3/h,间断负荷用量不太大,可以通过液氮汽化满足要求时,应采用深冷制氮。
b)当氮气连续负荷大于600 m3/h,间断负荷用量大,液氮汽化已不能满足其用量时,可采用以深冷制氮为主,变压吸附间断供气的方式。
c)当氮气连续负荷小于600 m3/h,可采用变压吸附制氮。
d)变压吸附制氮特别适用于氮气负荷小于3000 m3/h,氮气纯度为95%,并且是间断运行工况。
e)当工艺装置需要液氮时,除非有外部供应液氮的可能,否则均应采用深冷制氮。
经过净化干燥的压缩空气,制氮机利用碳分子筛对压缩空气中氧氮的选择吸附性,运用动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率大于氮,波峰焊氮气机生产,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气,然后经减压至常压,吸附剂脱附的氧气等杂质,实现再生,一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产生氮,另一塔脱附再生,波峰焊氮气机供应,通过PLC程序控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产氮气,也可以间接生产,启动和调整很快。
小型制氮机技术指标
制氮原料:无油干燥压缩空气工作压力:0.8~1.0MPa
使用温度:常温
氮气纯度:95~99.9%(可调)
主要杂质:O2(余量)
氮气收率:35~45%
氮气输出压力:0.1~0.65MPa(可调)
氮气输出温度:常温

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