




①油漆层在没有充分干燥的情况下接触了水滴,特别是高矿物含量的水。水滴与油漆中的溶剂混合后会渗入漆面,从而留下水迹。因此喷涂不久的漆面严禁与水接触,严禁雨天行驶。
②即使是干燥的漆面,如果经常接触水滴也会在油漆表面留下水迹。在阳光的照射下,水滴具有放大镜的透射聚焦功能,水滴干燥后就会在漆面留下怕色或***的腐蚀轮廓。
③如果喷涂的漆面过厚,金属表面喷粉加工,就会延长干燥的时间,漆面接触水滴后留下水迹的几率更大。
④喷涂不久的漆面过早地使用了含硅的抛光材料。
修正方法:如果怀疑漆面有较厚的蜡质,应先使用溶剂清洁漆面后再抛光。使用较细的抛光剂或较粗的抛光剂抛光,这取决于水迹印的深度。在水迹印特别严重的情况下,抛光几天后水迹印会重新出现,应重复进行多次清洁和抛光程序,金属表面喷粉费用,可以消除水迹印。如果重复抛光无效,应使用细砂纸湿打磨水迹印的区域后重新喷涂。


目前,喷涂设备在木门等板式家具生产中具有+分重要的地位甚至起着关键性的作用。而国内这类家具企业大部分还是采用手工喷涂的方法喷漆作业、设备简陋、操作不够规范,且缺乏生产工艺标准、自主创新能力和自主知识产权。同时油漆工序在生产中是技术要求高的工序其加工质量和效率直接影响到木[ ]等产品的质量和生产率,因此喷涂I艺和设备优化在产品质量表现上具有十分重要的意义。
对于现代化的涂装设备线,-般都能知足恒温、恒湿和洁净的空气(空气粉尘含量<10 mg/m3)等要求;但对此较简易的涂装出产线,却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气,使涂装设备的工件达不到满足的涂装设备效果,易使漆膜产生针(缩)孔、 桔皮、颗粒等漆膜弊病,为了避免漆膜产生和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度,使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求;其次,金属表面喷粉厂,应根据不同的温度和湿度调整施I涂料粘度和稀释剂的成分;一般在喷漆施工中必需将喷涂室的温度控制在35°C以下,湿度控制在80%以下。
金属材质表面涂装工艺除适当选择喷涂方法和喷涂油漆之外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等),或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验,苏州金属表面喷粉,并进行必要的封闭处理和相应的精加工。
喷涂的金属材料应用多的金属材料是锌、铝和铝锌合金、不锈钢等,为了提升其表面涂装的附着力一般的方法是先打磨,把金属表面的锈蚀和氧化皮等打磨掉,除油、除脏污。喷涂前一定要让金属表面洁净,再做前处理。这样的工艺显然是比较麻烦而且工程量比较大。


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