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五金冲压模具设计中拉伸件生产时常见问题以及解决办法
3.五金冲压拉伸件弯曲裂纹
(1)弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时,单向V形弯曲时,弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时,弯曲线与轧纹方向成45度。
(2)拉伸件材料塑性差。
(3)弯曲半径过小,铝锅模具求购,酸洗质量差。
(4)润滑不够——摩擦力较大。
(5)凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。
(6)拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。
(7)料厚尺寸严重超差——进料困难


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拉伸模具的框口拉裂
框口拉裂是拉伸模具拉裂形式中的一种,根据拉伸模具生产厂对其进行分析,丽水铝锅模具,如下:
原因分析:
1、冲之R角过大或太光滑。
2、工艺孔距抽引壁过近。
3、底部材料之压料力过小。
解决方法:
1、模仁之浮料块弹簧力量加强。
2、冲之R角减小且故意地适量打毛。
3、位移工艺孔。


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模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,求购铝锅模具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之i母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。


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