折弯机模具平均分布的加工余量，折弯机模具，保证了生产率和安全的折弯过程，当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小。因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命，如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短，数控折弯机模具，在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。
数控折弯机模具精密度操作注意哪些问题？
首先，有必要用软木棒或竹棒用砂纸打磨，因为打磨圆形或球形表面时，使用软木可以更好地配合圆形弧度。如果是平面抛光的，更适合使用相对较硬的木棒。
其次，在抛光过程中可能需要更换砂纸，因此在更换之前需要用酒精用棉花擦拭表面，因为如果在更换过程中表面留下细沙颗粒，会对以后的抛光工作产生不利影响。因此，在使用新砂纸之前，折弯机模具生产厂家，必须清洁表面，并且当使用新砂纸时，抛光方向应该改变角度，以便可以清楚地区分每种类型的抛光标记。
折弯机模具六大特性
1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。
2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点，并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。
3、在使用模具时，由于各种模具的高度不同，同一高度的模具只能在机器中使用，而不能使用不同高度的模具。
4、当弯曲锐角或按死角时，应选择30度，首先弯曲锐角，然后按死角。弯曲R角时，应选择R上模和R下模。
5、当弯曲长工件时，不要用分型模来减小刀具的压痕，而要选择单凹槽，因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大，不易产生压痕。
6、在选择上模时，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么
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