旋压工艺”首先是将金属板坯切割为圆形。接着将这块圆形金属板和模具安装在旋压机床上,让它们一起高速旋转,一边抹润滑剂,一边用“赶棒”对金属板推压使其紧贴模具以完成***加工。开始旋压工艺之前,先用一种叫做圆盘剪的机器把金属板坯切割成圆形。集中全身的每一根***,旋压,边移动两腿交替承受体重边用赶棒向坯料均衡施压使其成形。一边调整赶棒支点的按钮位置一边用赶棒小心翼翼地进行操作,在制作所里我们看到了如此巨大的模具,变径旋压,还看到了里面的木制模具,加工过程中需要多次根据敲击金属板坯时发出的声音以及从“赶棒”处传来的感觉,来判断板坯是否依照模具成形。如果一下子用力过度会导致产品报废,所以大师级技工们在进行旋压工艺时全身的每一根***都需高度集中,旋压器械,一边用两腿交替承受体重一边用“赶棒”对板坯均匀施压。

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旋压机尾顶跳动的几大原因,怎么解决?
旋压机床的尾顶容易产生跳动,以下是机床尾顶产生跳动的几大原因及相应的解决方式。
1.操作机床失误,刀轮撞到尾顶轴,导致尾顶轴变形。
2.尾顶和尾顶轴的精度配合不够高。
3.尾顶轴轴承磨损损坏,尾顶轴转动时会出现异响,
4.主轴模具和法兰装配精度不好,带动尾顶跳动。

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、旋压在轮毂生产中大量应用;
从制造工艺上我们所见过的铝合金轮毂基本有三种:铸造、锻造、MAT旋压铸造。
MAT旋压技术由日本轮毂厂商ENKEI投入使用,意大利轮毂厂商O.Z近期也推出了自己的MAT旋压技术产品,看WRC的朋友肯定经常看到各辆WRC上所用的O.Z轮毂,可见已经有越来越多的轮毂制造商对这种技术的前景非常看好。
MAT旋压轮毂其实也是铸造铝合金轮毂的一种,但区别是,铸造出的轮毂坯子将会被的设备对其受力处进行旋转加压处理。被处理的位置的金属内部分子排列发生变化,呈现出比铸造轮毂密度更高的纤维状,使金属力学得到改变,增加了强度。这样就可以将轮毂做得更轻、更薄,重量可以比铸造铝合金轮毂降低15%,但其强度却可以媲美锻造轮毂。

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