喂线技术起源于用金属钙对铝***钢进行净化处理的初衷，目的就是要把比重轻，沸点低，易氧化以及在钢水中的溶解度很小的钙，比其他方法跟经济而有效地加入到钢水中。经过多年的探索与改进， 喂线机技术如今不仅是炼钢与铸钢企业用以往钢水加钙（或钙合金）或许多难添加元素的， 而且正越来越多地被用来进行铁水的脱硫、球化与孕育处理。
根据所应用的精炼反应器的不同，喂线法可分为钢包喂线法，中间罐喂线法和中注管喂线法等。钢包喂线法是在钢水从炼钢炉出钢后把作为精炼剂的线材喂入钢包中;中间罐是喂入连铸中间罐内，而中注管喂线法是喂入模铸锭模的中注管中。与钢包喂线相比，单流喂线机，后两者的特点是在浇铸的同时喂线，敌不需要额外的喂线时间。根据精炼目的的不同，喂线法又有脱氧喂线、脱硫喂线、夹杂物控制喂线以及合金t匕喂线等，不同的喂线法喂入由不同的精炼剂做成的线材。根据构成线材的精炼剂的不同，喂线机，常用的主要是铝线喂线法和包芯线喂线法。
喂线机无级调节系统节电40%左右日前，由化工机械及自动化研究设计院承担的中石化科技攻关项目--喂线机气量无级调节系统研制在北京通过中石化***的技术鉴定。该系统已在天津百万吨乙烯装置上成功应用。
喂线机气量无级调节系统是机电液一体化的高新技术产品， 高频响电液执行器的工作频率范围是2～20Hz，多控制的级数是6级。该系统设计合理，四流喂线机，连续运行安全，不仅能使喂线机排气量实现0～100%自动无级调节，且喂线机级间压力控制精度能够达到±0.01MPa。经工业标定，该系统可节电40%以上。
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