公认的原理是两种：
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程***。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"***的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变0态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
不同标记方法的比较：
与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永0久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀（见下表）
其它标记技术的比较
打标工艺 速度 性能 图象文字变更
激光打标 快 好 不易变更
激光掩模打标 快 较好 不易变更
化学腐蚀 较快 好 不易变更
照相腐蚀 较快 好 不易变更
喷墨打印 快 较差 易于变更
机械压痕 快 较差 不易变更
熔模 快 好 不易变更
气动冲针 中速 较好 易于变更
激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上永0久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
酒业普遍采用30瓦的CO2激光打码机在包装产线对瓶盖、玻璃瓶、玻璃彩喷瓶、部分彩陶瓶、酒盒等打印生产日期、批次号、产品溯源身份码、区域代码等；打码内容一般为1~3排。也可以打汉字字母用于区域防窜货码或特0供定制类酒品；多应用于白酒、红酒产品瓶体上打标。30瓦CO2激光打标机还可应用于红酒塞、红酒帽上进行打标。采用30瓦的CO2激光打码机是（***）普遍的应用，CO2激光打码机是采用热加工标记方式，依靠CO2的热效应在非金属包装材料表面，形成一定的刻痕，酒瓶、瓶 盖、酒盒、酒箱都以非金属材料为主，且材料具有一定厚度，激光标记时容易形成明显的痕迹，且在货物搬运过程中的摩擦力也***不了这种标识。激光标记时激光的热效应也不会影响到包装内的物品品质。
交流伺服驱动器+交流伺服电机交流伺服在雕刻机的使用还是比较少的，主要原因是价格比较高，另流伺服的应用对于机床的结构、电器、控制系统、传动系统都有一定的要求，就像木桶原理一样，短的那块板决定了木桶盛水的量，因些交流伺服一般都是应用于的机型。交流伺服具有：响应快、力矩大、高转速、高精度、发热少，打码机，持续长时间工作，齐全的报警系统等。缺点：不同的设备要用不同的伺服参数，调节参数要求高水平的技术工程师。
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