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自动喷涂线凡自行研制的喷涂相关设备,在结构设计上尽量采用通用件和标准件,以提高产品的标准化程度,方便维修,手机壳UV喷涂哪家好,同时充分考虑生产工作环境和劳动卫生条件的改善,贯彻***和行业的有关标准与***。
自动喷涂机噪音符合标准
㈠、符合条件:
区域环境噪声标准中的GB3096-933级标准
企业厂界噪声标准GB12348-90III类标准
㈡、特定要求:
1、喷漆区域综合噪声不超过80 db,至好是75 db
厂界噪声标准(GB12348-90)<60 db,
(b)工业企业卫生设计标准(GBZ1-2002)和工厂安全和环境指导方针:该设备的每个工位噪声<85 db
2、室内电机或风机要求低噪音型或隔音降噪装置,80 db以下
自动喷淋线集中废气废水处理(喷雾设备用户自备,参数用户参考)
1、每次处理10吨/次
2、排放标准:***三级标准排放至管网,由市政部门进一步处理五、废气处理。
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喷粉生产线工艺流程为:工件前处理→喷粉→固化→检验→成品喷粉生产线前所要处理的事情工件经前处理除冷轧钢板表面的油污和灰尘后,手机壳UV喷涂工厂,才能喷涂粉末,并在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。预处理后的工件必须完全干燥水分,并充分冷却至35℃以下,以保证工件在喷粉后的理化性能和外观质量。
普通杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及由各种因素引起的杂质,广州手机壳UV喷涂,现归纳如下。
硫化炉内杂质;解决办法是用湿布和吸尘器彻i底清洁硫化炉的内壁,***是悬挂链和风管缝隙。若为黑色大颗粒杂质,则需检查送风管过滤器是否有破损,有则及时更换。
2.喷涂室内杂质。粉尘、衣服纤维、设备磨粒、喷粉系统积垢等。每天工作开始前用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻i底清洁喷粉设备和喷粉室。
3吊挂杂质。主吊链挡油板和主吊具水盘(材料为热镀锌板)被预处理酸碱蒸汽腐蚀后的产物。解决办法是定期清理设备!
4粉末杂质。粉体添加剂过多,颜料分散不均匀,粉末受挤而产生的粉点。改善粉体的质量,改善粉体的贮存和运输方式。
5杂质预处理。由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的片状小杂质。及时清除磷化槽及喷淋管中的积渣,控制好磷化槽的浓度及配比是解决问题的关键。
6水质杂质。前处理中产生的杂质主要是由于前处理所用水中的砂质和盐分。而解决的办法是增加过滤器,至后两级用纯水来净化水。
(1)高i效能源喷雾前处理系统;
(2)小型旋风加滤芯式泡沫回收系统;
3)全热空气循环炉;
(4)荷重吊空运输系统
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4、陈述(中和)
表面调节的缩写:用酸(碱)溶液除去除锈工序表面过多的碱(或酸),调整酸碱度尽量达到中性,即 PH=7;
***:加快磷化速度,手机壳UV喷涂加工,细化磷化结晶,增加磷化点;
5、磷化
磷化是涂装前处理的中心环节,通过磷、锌、镉等磷酸盐处理工件,在工件表面形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系有微孔的致密结构,增大工件表面积,可增加涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间有良好的相互渗透,大大提高了有机涂层对工件的附着力。
在磷化过程中形成的磷化膜是一种稳定的非导电性的隔离层,使得金属表面由优良导体转变为不良导体,***了微电池的形成,有效地防止涂层腐蚀。常用的磷化方法按处理温度将磷化分为高温磷化(70^90 C)、中温磷化(50~70 C)、常温磷化(20^30 C)。磷酸膜通常为黑色。
6、干燥
上述预处理基本都是在水槽中进行的。而且每个工序都有时间规定。干燥并准备好涂料;
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