立冈机床(图)-数控机床制造-宝山区数控机床

数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，数控机床制造，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

　　数控机床与普通机床相比，加工精度更高，具有非常稳定的加工质量。因此，数控机床生产，对于操作人员的素质要求较高，尤其是在减震装置方面，应注意以下的使用方法：

　　1、将所需垫铁放入机床地脚孔下、螺杆穿入内，用螺母夹持地脚，放置螺母与机床接触。

　　2、机床水平后，旋紧螺平，固定水平状态。

　　3、因为橡胶的蠕象，在垫铁次使用时，两星期以后再调节一次机床水平。

　　4、进行机床水平调节，螺母逆时针旋转，机床升起。

　　对于数控机床来说，减震装置的正确使用是非常重要的，因此，需要牢牢掌握住以上四种使用方法。

自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。

　　在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤：

　　1)根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上;

　　2)把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去;

　　3)CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号;

　　4)伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作;

　　5)通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件;

　　6)检测机床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。

　　当然，对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的。

1．被加工对象的选定确定选购对象之前

　　首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。***繁琐的工件例如有一***孔距精度要求的多孔加工，利用机床***精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，宝山区数控机床，每批数量不多，但又需要重复生产。

　　另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在卧式加工中心上利用回转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。

　　2．机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺寸，相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺寸则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。

　　3．机床精度的选定加工中心的精度分类为普通型和精密型，其主要精度项目见下表：加工中心主要精度项目精度项目普通型(mm)精密型(mm)直线***精度±0.01/全程±0.005/全程重复***精度±0.006±0.002。