




铸造材料选择技巧
也就是说,在选择铸造材料的时候,必须要合理控制其原材料的粒度大小。通常情况下,天津蜡模铸造加工厂家,入炉矿石粒度的范围约为5到35mm,超过这个范围的话是不可以直接入炉的。在确定其粒度的时候,一般还要考虑到高炉的气体力学和传热、传质等很多方面的因素。
不过,从整体上来考虑的话,在满足透气性和强度的要求下,应当尽可能选择粒度较小的铸造材料。此外,铁矿石的机械强度主要包含的是其的耐冲击、抗摩擦及抗挤压的能力,通常要求其强度要高一些。所谓的软化性则涉及到两个方面,一个是软化温度,另一个则是软化温度区间。软化温度主要指的是在一定条件下材料开始变形的温度。
通常情况下,在选择铸造材料的时候,要求其的软化温度要高,而软化温度区间应比较小。另外要注意的就是所选择铁矿石的各项指标的稳定性。这是因为只有其的各项理化指标保持相对稳定,才可以充分的发挥出Z很大的使用价值。
新型覆膜砂设备操作简单,品质优越
覆膜砂设备技术发展
覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂设备是伴随着覆膜砂技术发展而来的,天津蜡模铸造,目前国内的覆膜砂生产线主要有全自动和半自动之分。随着我国铸造技术的发展,覆膜砂生产线的应用也越来越广泛,覆膜砂生产技术也有了很大的提高。树脂加入量也越来月底低,覆膜砂发气量小,同时也大大降低了生产成本。
作为一种***的铸造设备,以国内的市场前景广阔,天津蜡模铸造哪家好,据统计中国现在的覆膜砂生产厂家近千家,但是各企业之间的生产能力差距加大,主要的原因还是生产设备技术上的差距。新型覆膜砂设备操作简单,品质优越,生产的产品质量较高,大大降低了不合格率从而减少了生产成本,所以覆膜砂厂家要想提高生产率就一定要从设备上得以普及。
覆膜砂壳型造型工艺优点
1、壳型造型:
壳型造型是指将树脂砂与预热到150-350℃的金属接触,从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔,厚度6一12.5mm的坚硬薄壳的造型方法。
壳型造型与传统用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘结剂的铸造方法相比具有以下优点:
优点:铸件尺寸精度高、加工余量小;铸件表面光洁、粗糙度可达12.5—6.3um;可浇注薄壁铸件;铸件废品率低;提高了生产率。
3、壳型(芯)的制造方法通常有两种:
1)、翻斗法——常用于制作壳型
2)、吹砂法——常用于制作壳芯
其基本原理是把金属模板或芯盒加热到一定的温度,天津蜡模铸造厂家,使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化,其工艺流程如下:
清理模板(芯盒)—模板(芯盒〉加热—喷涂分型剂—制壳(包括烘烤,此时覆膜砂已混制)——顶壳——合型—准备浇注。
天津蜡模铸造-恒兴泵阀靠谱企业-天津蜡模铸造哪家好由天津恒兴泵阀制造有限公司提供。行路致远,砥砺前行。天津恒兴泵阀制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为其它具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!