湿法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂与水混合制成一定稠度的泥浆，然后通过喷补机用压缩空气将泥浆喷射到喷补面上的一种方法。其特点是操作简单、附着率高且能迅速烧结。但因含水量大，顺粒较细，故收缩也较大。同时，因喷补层较薄，耐用性也不太好。
施工人员在使用喷补机的过程中，如果有遇到内部系统中有松动问题出现时，我们首先要做的就是去准备拧紧工具，将喷补机中有松动的工件。当然了，不管是什么类型的喷涂机，如果长时间的使用，也会让喷涂设备的使用寿命得到影响。但是，不管我们对喷补机进行多的涂装工作，其后期的维护，以及其节能减排的工作，都是需要施工人员注意的。
高炉喷补机提供一种吹扫、湿润、喷补同时进行的喷补设备，以提高吹扫效率，湿润后及时喷涂，改善耐火材料与炉衬的粘着性。但是对于喷补机来讲，不同的作业方法虽然具备各自优点，但是在实际应用中，半干法喷补机，不能忽视其缺点，所以大家必须清楚喷补机三种作业方法的缺点，具体有哪些？
1、直接喷涂法对炉衬表面不作吹扫和湿润，一开始即直接喷涂。由于炉衬表面有灰尘、杂物，且是干的，喷涂的耐火料粘着情况不好，昆明干法喷补机，容易脱落。
2、不换管法先吹扫、后湿润、再喷涂，喷涂管不更换，三种作业顺序进行，延续的时间长。再则喷涂管端部的结构必须符合喷涂的需要，不能同时满足喷吹时形成所需射流的要求，所以吹扫的效率低。
3、换管法先用一根吹扫管，吹扫炉衬，半干法喷补机可定制，加以湿润。把喷涂机吊出炉外，将吹扫管换成喷涂管，半干法喷补机供应商，再把喷补机吊入炉内，进行喷涂作业。这样，更换管子延长了作业时间，并且湿润的炉衬表面不等开始喷涂已经变干，不利于耐火料的粘着。
压缩空气：压力>0.5~0.85Mpa 耗气量6~10M3/min 接口G1/2
工业水：压力0.2~0.3Mpa 耗水量50L/min 接口G3/4
半干法喷补罐、补炉罐设备是根据半干式喷补炉壁热修复技术研制开发的工业冶炼炉壁修复工具，具有喷补速度快、喷补量大、料流连续、挂料时间长、喷补均匀、结构紧凑、机体密封性好、重量适中、操作轻便、安装维修简单、修炉时间短、降低热修工人的劳动强度、节能环保等优点，是钢厂、焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修补炉设备。
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