皮带自动包装秤报价-无锡泰洋包装科技公司-南通皮带自动包装秤

作业后要求

(1)打包结束将周围卫生清理干净，夹袋装置及缝包机用压缩空气吹扫一遍。

(2)秤斗内余料排空，记录显示屏数据。

4.包装秤日常检查维护***

(1)喂料门及夹袋装置检秤时检查是否完好，有问题及时调整或更换。

(2)发货时缝包机每间隔4小时加缝包机油一次，夏季每3小时加一次。

(3)秤筒、传感器每一星期吸尘一次。

(4)回风管每月拆下清除一次。

(5)秤筒卸料门轴承每年更换一次：喂料门及夹袋装置检称时检查是否完好，有问题及时调整或更换

皮带秤的安装环境对其影响非常大，皮带秤的测量精度与安装质量有很大的关系，80%来自于安装的环境与质量，20%来自于自身的质量，可见安装的重要性。

首先皮带秤需要质量均匀、厚度及单位长度重量偏差小，运转灵活、偏心度小，皮带装有自动拉紧装置，皮带上没有安装卸料犁、卸料小车等卸料设备，然后安装设备，保证皮带秤使用时能达到一定的称量精1确度。

但是在生产中往往会忽视皮带秤的安装环境，大多数厂家的做法是不装皮带秤，放弃测量；或勉强安装，不能保证测量精1确度。这些都是没有意义的。

皮带秤的安装环境包括皮带、托辊、附属设备及物料状况是否满足皮带秤称重的外部条件，安装的位置要符合使用的要求，避免设备被腐蚀磨损等。

　为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

　　1、生产前:操作工都要进行清洁检查，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，皮带自动包装秤报价，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常，便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”，之后视乎情况才能进行“计量”修正。

　　2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，便要时间对其进行“调零”。“调零”完后，南通皮带自动包装秤，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，皮带自动包装秤供应商，需要对其进行监督和数据记录。

　　3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。