合肥喷涂-五金喷涂-合肥创伟力和(推荐商家)

沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的混合比例为(1:3)～(1:1)。使用该回收系统，总体粉末利用率平均达到95％。粉末喷涂具有在必然温度下结块的偏向，这要紧是构成粉末涂猜中的树脂、流平剂等质料遇热软化所致。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状况，当温度上升到必然程度时，树脂首先转造成具有必然的弹性并发生粘连的状况，低于这一温度，树脂又回笼到非粘连的玻璃状况，树脂的玻璃态与粘弹态互相转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。

生产方面，钢带高低来的破碎片料应举行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应得当低落进料速度、增大引风风量、进口风加装凉气空调以控制磨粉温度。但是，若磨粉前摧毁片料冷却下不来，静电粉末喷涂，则背面的手法就不会起到很好的好处，可思量对破碎片料举行强迫冷却的技巧举行低温处分，这比加装空调更为有效。再有，可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂普通和破碎片料同时磨粉。清洁剂对于脱脂液的挑选应充沛考虑工件外表的油污情况、脱脂剂的泡沫量的巨细，附近喷涂厂电话，避免泡沫过多形成出产困难或不必要的糟蹋。脱脂工位的喷淋压力应偏高一些，以确保脱脂作用，一般其压力为0.1～0.5mpa。喷淋时刻控制在2分钟，以确保脱脂液与油污的充沛反响。

喷塑加工步骤

1、参数检查：静电电压：30－70KV，空气压力：0.6－0.8MPa，供粉量：150－250g/min（可调节）。

2、调试喷：打开静电发生器，出粉由进气调节。气压从零开始，合肥喷涂，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。

3、喷涂：喷与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷距零部件可以近一点。喷涂时，喷对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，五金喷涂，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。

4、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。