




硅胶制品发黄原因:
一、发泡硅胶条厂家介绍硫化剂方面:硫化剂性能有分为普通型和抗黄性,其应用范围有以下两个方面,普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品、抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳,且对颜色要求较高的产品。硅胶条具有透明、光滑的外表,柔软有弹性、***无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。
二、工艺方面:透明硅胶制品在成型时,导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有,模具温度过高,硫化时间过长,二次加硫后。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中,逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀,通过挤出制成的产品。硅胶条具有透明、光滑的外表,广东耐高温密封圈,柔软有弹性、***无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。
三、原料本身质量太差:有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂,但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的,耐高温密封圈加工,那有可能就是原料的抗黄能力太差了,对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
发泡硅胶条厂家介绍为了解决这个问题,需要更改硅胶原料的排料方式,尽量使模具在加压的过程中,硅胶原料能尽量走满整个模具内壁。更改排气次数和排气行程。按常理来说,排气行程越大,排气次数越多,会有利于排气。但实际不是这样,我们需要根据产品的结构来决定,有些硅胶制品排气行程大了,反而会出现气泡等问题。


硅胶制品不光滑原因:
1、首先确认是不是因为模具的原因,如果模具本身就不光滑的话那么生产出来的发泡硅胶条等产品的表面也是会不光滑的。
2、检查固化剂的是否添加足够,如果固化剂的添加量不足的话,会造成产品表面固化不充足,会有黏糊糊的感觉。
3、检查固化剂的搅拌是否均匀,如果固化剂的搅拌不够均匀的话就会出现一边固化充足,一边固化不充足的情况。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。
同时硅胶当中的有机硅可以应用在电子装置上:粘接于密封、灌封胶、凝胶、绝缘涂料、导热胶等材料。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。硅胶生产厂家其中蠕动泵硅胶管的寿命可连续使用175小时以上。故在卫生方面获得愈来越广泛的应用。这些材料用于保护发动机控制模块、点火线圈于点火模块、动力系统模块,电源系统、照明系统、各种传感器、连接等等。


硅胶制品变形原因:
1、硅橡胶密封条厂家介绍产品结构:通常情况下,硅胶按键因产品结构比较厚,一般都不会发生变形,耐高温密封圈厂家,O型密封圈的变形机率比较大。硅胶生产厂家其中蠕动泵硅胶管的寿命可连续使用175小时以上。故在卫生方面获得愈来越广泛的应用。储存环境:如包装数量过多并长时间堆压储存,易使硅胶制品发生变形情况。
2、拉伸率影响:由硅胶制品软硬度决定,一般硅橡胶的拉伸率高可达到300%(硬度越软,拉伸率越高),耐高温密封圈价格,但在使用过程中,过度的拉伸会直接导致产品变形及失拉拉伸度或破损,因此,我们需要合理设计硅胶制品的尺寸结构。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。
3、使用情况:长期工作不动、长时间在高压力情况下使用,材质较硬的产品会比较容易变形;或常期在高温潮湿的环境下使用,产品拉伸时也会逐渐变形。***硅胶管一种用于用的胶管。均采用原材进口硅橡胶料,小内径可做到0.4毫米,通过生物相容性测试,对******的反应很小,植入******后不会引起***反应,对周围***不发生,管子可置于***内20天无异常反应。


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