分切圆刀片的材料:材质与工艺：产品选用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、钨钢等）作为原材料。对纵切、横切的刀具精度要求较高，切断阻力小，耐磨性大，刃口锋利持久。井应用了高科技技术，将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时，不易磨损而且也不帖粉沫，减少了分切时的摩擦力，解决了这一难题，大大提高了分切精度和速度，井延长了刀具的使用寿命。
如何检查异形刀片焊接的质量?
为了保障焊接质量，焊接后的异形刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，异形刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹，煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以锤敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不定逐个都检查，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨-扇车刀的后面 ，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
圆刀片应如何***
1.***部定期监督、检查各单位机械***情况，定期或不定期抽查***质量，并进行奖优罚劣。
2.为保证合金圆刀经常处于良好的技术状态，*可以投入运行，减少故障停机日，提高机圆刀片械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，腰孔刀片，降低机械运行和维修成本确保安*生产，必须*化对机械设备的维护***工作。
3.机械***必须贯彻“养修并重，腰孔刀片厂家，预防为主”的原则，做到定期***、*制进行，腰孔刀片多少钱，正确圆刀片处理使用、***和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
4.各班组必须按机械***规程、***类别做好各类机械的***工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期***，腰孔刀片生产厂家，但*般不得*过规定***间隔期的半。
5.***机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。***项目、***质量圆刀片和***中发现的问题应作好记录，报本部门专工。
6.***人员和***部门应做到“三检*交（自检、互检、专职检查和*次交接合格）”，不断总结***经验，提高***质量。
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