使用油墨***时水纹出现的主要原因是油墨粘度过低
印刷版雕刻过深的墨水流动性差。
a)适当提高油墨粘度
b)提高印刷速度。
c)将***的角度调整为锐角。
d)雕刻深无法调整的需要重新制版。
e)改进油墨的流动性。
印刷色差的主要原因是***的位置、角度、压力变化引起印刷色差的墨水。
度变化引起印刷色差的油墨色浓度变化引起印刷色差的印刷版印刷到一定量后变浅的印刷版。
版本引起印刷色差的多色混合配置专色时，油墨中各颜料的比重大不同时，苏州组合***，印刷过。
其中，油墨循环不良时油墨沉淀容易引起刷子色差。
油墨***对印刷质量和效率起着关键作用
经过多年的低图形要求的工作，柔版印刷现在在质量和效率上与其他印刷方法竞争，这要归功于***的油墨输送过程。特别地，油墨***系统允许更好地控制油墨膜厚度，颜色一致性，油墨消耗，清洁成本和印刷机运行时间。
室式油墨***系统使用两个油墨***和一个封闭的油墨室来分配油墨到网纹辊。反角度的***作为计量***，从网纹辊上擦去多余的油墨，而后面的***作为捕获或容纳***，将油墨保持在腔内。泡沫、橡胶或毛毡衬垫密封腔的两端，防止墨水泄漏。
无论是 手磨或机磨，组合***价格，由于橡胶受热，都易出现磨屑糊积及裙边.磨刀时的夹刀板应与墨刀底边平齐，修磨时橡胶就不会胀 出.在常规修磨完后，用细砂纸轻轻打光，以消去裙边.打光时，不时将砂纸或墨刀湿水，组合***定制，既可降温，又可防止磨 屑糊积砂面.
结合上述两种的特点，同时还配有许多辅助装置，例如冷却装置可有效控制发热，磨屑分离器可避免屑粒糊住 砂轮，还可根据需要磨出各种刃口角度.
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