防撞灯光护栏-星河护栏(推荐商家)

　防撞灯光护栏在生活发挥着很重要的作用，防撞灯光护栏在后期维护上也是非常重要的。防撞灯光护栏后期如果因为外界原因腐蚀，会对防撞灯光护栏的质量和外观带来很大的问题，所以后期维护 是非常重要的。而烤漆工艺用在护栏上，大大减少了后期人工维护的频率，较少了人力消耗，也保证了防撞灯光护栏的质量和外观的要求。

　　防撞灯光护栏烤漆工艺一般多用在板材方面，它是通过对这些需要烤漆的物体进行打磨，达到一定的粗糙程度，就可以喷上油漆，并在高温的烘焙下定型。

　　防撞灯光护栏使用这种工艺的好处是该工艺制作的基材其耐热性和耐磨损性远远高于普通的基材，而且制作出来的基材不仅不黏手，防撞灯光护栏，不掉漆，不掉色，经过水冲洗后依旧光洁如新。

　　基于烤漆的优点，现在被广泛运用与桥梁护栏、河道护栏等行业，它的效果也在生活中充分的体现出来了。

选材，防撞护栏灯，首先是由钢材、铝材灯体、发光PC罩（玻璃易碎），发光芯片，驱动电源，防水硅胶，耐寒耐热材料组成，钢材是Q235，Q195就次了，硬度和韧度不一样，无缝钢和焊接直缝管是两个概念，价格偏差也大，灯体铝材是用来散热的，如果用铁材，估计脆弱的LED芯片过不了几天就坏了，热胀冷缩也受不了。

发光面采用亚克力不可取过不了几天就老化，虽然发光效果强，玻璃就更是花瓶，好看不好用，还是纯PC料整体效果好，耐热耐冷还能耐空气老化，当然寿命也是有限的。

光源芯片当然用好的，不是家庭灯泡天天去换，但是老拿进口品牌去忽悠人已经过时了，只要规格同品质稳，国产进口没有区分之说，甚至假进口更害人。芯片好只是基础，光源还要封装，这里面程序不简单，就不说了，至于驱动电源并不是我们常规电器用的恒压或调压电源，因为电压电流是自动调节的所以对芯片的冲击保护起作用，所以寿命才长，很多产品设计都要用低压，实际使用了恒流驱动的高压产品更稳定，实际产品也高，外行总以为低压安全也便宜，实际是相反。

再就是防水材料使用，使用和封装不当，前功尽弃，几百万的小车再好开进水里也只能成废铁。

　关于防撞灯光护栏的表面处理你知道吗?下面就由防撞灯光护栏厂家的技术人员为大家讲解一下，希望能对您有所帮助。

　　防撞灯光护栏利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件之上。其过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂层。

　　防撞灯光护栏喷涂前处理:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤:高速护栏网除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原表面上生成一层均匀不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

　　防撞灯光护栏静电喷涂:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)采用优良的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

　　防撞灯光护栏高温固化:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保持相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到理想的工件表面效果。工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般180--220度)，并保温相应的时间;开炉取出冷却即得到成品。