膨胀型阻燃系统是主要以凝聚相阻燃机理发挥阻燃作用的典型阻燃剂，它可在早期使燃烧终止，其原因是膨胀型阻燃系在高热作用下能在被阻燃塑料表面形成很厚的膨胀炭层，后者具有很高的阻燃性。例如 ，聚乙烯醇及环氧树脂在空气中于500度下燃烧时，它们几乎完全分解，但当往塑料中加入有膨胀阻燃磷系阻燃剂时，可形成抗热炭层，环保增强PP标准，塑料的可燃性下降，可使环氧树脂的氧指数提高至30%。
膨胀炭层的形成一般包括三部分，环保增强PP出口，即碳源、酸源、及发泡剂，
我国氢氧化镁阻燃剂的年生产能力约为1.3万吨。由于环保意识的增强，无机阻燃剂在国外得到了广泛的应用，美国、日本和西欧的无机阻燃剂消费量分别占阻燃剂总消费量的60%、64%和50%。其中，氢氧化铝和氢氧化镁是主要的无机阻燃剂。与氢氧化铝相比，环保增强PP厂家，氢氧化镁有许多优点，江北区环保增强PP，因此氢氧化镁的比例在增加。据国外统计，西方发达***氢氧化镁阻燃剂的消费量占无机阻燃剂消费量的30%以上。目前，美国、西欧和日本的年消费量分别约为5万吨、8万吨和3万吨。预计未来5年，美国、西欧和日本的消费年均增长率分别为12%、8%和7%。基于以上分析，氢氧化镁阻燃剂在世界上的发展前景是光明的。
近年来，合成高分子材料在中国发展迅速。据估计，2002年塑料产量将超过800万吨。
根据发达***的经验，塑料阻燃剂的年消费量将达到60多万吨。如果无机阻燃剂占50%，氢氧化镁阻燃剂占无机阻燃剂的30%左右，那么每年需要9万吨氢氧化镁阻燃剂，可见氢氧化镁在我国的发展潜力巨大。
电暖风机的外壳大多采用阻燃聚制成。近年来为了可靠地使用电暖风机设备，已经将外壳、机器外壳、风扇叶片和外壳中的所有其他结构元件、温度控制、过热温度控制保护、开关等中的所有带有塑料材质的暖风机分开。
阻燃聚的主要方法是添加阻燃剂，大多数是锑化合物的协同体系。然而用这种体系阻燃的设备有一些缺点，特别是在燃烧或热解过程中，会形成***化合物、腐蚀性气体。鉴于环保的要求，对阻燃剂的要求越来越高。阻燃聚耐热性好、化学稳定性优异、不受温度影响、反复折叠不损坏、成型容易且成本低。
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