1.链杆式烘干网带格遵守操作规程，保证无载启动、满载泊车;确保入料持续匀称。
2.链杆式烘干网带的各性能参数，如慢速度钎焊炉网带转速比不可以很大。
3.安裝料斗料位器和阻塞传感器，完成自动控制系统和警报。
4.尽量变小正中间悬架滚动轴承的横着规格，以降低原材料根据正中间滚动轴承时物料阻塞的很有可能。
5.对进到链杆式烘干网带的原材料开展的清除，以避免 大杂或化学纤维性残渣进到机内造成阻塞。
6.链杆式烘干网带在倒料端后盖板上设立一排堵悬板。产生阻塞时，因为原材料沉积，顶开排，同的根据限位开关断开开关电源。
7.链杆式烘干网带增加进料口或延长料槽端部，以处理下料受阻或赶不及下料的难题。另外，链杆式烘干网带非标，还可在进料口料槽端部安裝一小段正旋向叶子，链杆式烘干网带，防止顶端物料阻塞。
链杆式烘干网带在溫状况下应用钎焊炉网带时还需考虑到下列难题：
1链杆式烘干网带工作中因为磨擦所造成的发热量；
2因为生产制造加工工艺不一样造成 链杆式烘干网带的线膨胀系数的不一样，当不一样的原材料电焊焊接在一起时，链杆式烘干网带销售厂家，有出现热疲惫的概率；
3链杆式烘干网带当工作温度出400℃时零件中间的澎涨导致间歇性减少的状况也应当考虑到；
4链杆式烘干网带应力松弛；
5一般钎链杆式烘干网带在溫下工作中有热延性，钎焊炉网带顾言；
6碳进行析出的延性；
7溫度转变对钎链杆式烘干网带应用的危害（制冷和澎涨）；
8溫自然环境对润化的危害，硅、纯石墨和二硫化钼润滑脂均有优良的抗热性。
对于链杆式烘干网带的材料，晶间腐蚀通常产生于高温有机酸介质中。而该失效链杆式烘干网带的工作环境与各种车辆的污染程度以及污染物种类密切相连，清洗时用的的就是水，所以链板必然接触有机酸介质。
另外，该链杆式烘干网带硬度偏高和304不锈钢本身较高的碳含量都会使该链杆式烘干网带的耐蚀性有所降低，而链杆式烘干网带在工作中因和链轮之间摩擦以及传输中受到拉伸，都会使链杆式烘干网带的温度有所升高，这也会加快链杆式烘干网带的腐蚀速率。一旦链板产生了晶间腐蚀，其强度将明显降低，于是在承受拉应力和其本身存在冷加工残余应力的情况下便发生了开裂。建议生产方将链杆式烘干网带材料改为含碳量较低的304不锈钢，并确保原材料固溶处理质量。采取该措施后，生产出的链杆式烘干网带在使用中再未发生过开裂现象。
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