搅拌设备的放大技术，就是在模试研究的基础上运用化学工程原理进行工业装置设计的技术。要求是工业装置中重现模试研究中的主要过程结果(反应速率、收率和产品质量等)。在放大过程中也可以对模试研究中的配方和工艺做一定程度的修改。如为了解决大型工业装置的传热问题，吸收塔搅拌器，可用调整反应温度或催化剂浓度的办法降低工业装置中的反应速率。
影响化学反应过程结果的因素有温度、浓度、反应时间和剪切率四个变量。对于低分子反应，浓度和反应速度率之间有一定的函数关系，故两者之间只有一个***变量。然而对于活性链不终止或终止很慢的聚合反应来说，搅拌器，反应时间直接影响聚合物的分子量，浓度和反应时间都可能成为***变量。对于低黏物系的均相反应，通常剪切率的影响不大；而对非均相反应，特别如悬浮聚合和乳液聚合那样的聚合反应，剪切率对聚合物颗粒形态的影响非常大，须给予高度重视。在有液相存在的搅拌反应器中，通常压力只对有气液传质的反应有影响，可把压力的影响归结为浓度的影响。
要想保证它不能在罐底发生沉淀，所以就需要配上侧搅拌。侧入式搅拌器（齿轮减速机），本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作
1. 搅拌罐是由搅拌器、锅体、夹套、轴封装置等其他部件组成，搅拌器可以采用高转速分散叶轮式，涡轮式。推进式，能够根据工艺设计合理的尺寸。传动形式选用的有普通电机、防爆电机、变频器等。立式搅拌器的搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和浆叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，天津侧入式搅拌器，侧进式搅拌器厂家，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。
侧入式搅拌器是一种混流混合外置型搅拌装置，搅拌器，??使用的是齿轮传动，传动，噪音低，无泄漏，天津侧入式搅拌器，搅拌器采用特殊的轴结构，安装维修方便。广泛用于各种大型贮罐或贮槽的调和和悬浮搅拌；特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，侧入式搅拌器类型，可以得到良好的搅拌效果。
侧入式搅拌机广泛用于环保，侧入式搅拌器厂家，沼气发酵，发电厂脱硫，石化，造纸，建筑行业等行业，可以达到很好的热传递，混合均匀以及有效防止沉淀。
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