小挖机多路阀清洗:
拆卸清洗是多路阀维修的一道工序。对于因液压油污染造成油污沉积,或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障,经拆卸清洗一般能够排除故障,***多路阀的功能。
常见的清洗工艺包括:
(1)拆卸。虽然多路阀的各零件之间多为螺栓连结,但液压阀设计是面向非拆卸的,如果没有设备或技术,强行拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式,ZL20多路换向阀价格,拆卸时记录各零件间的位置关系。
(2)检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况,在不损伤工作表面的前提下,用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。
(3)粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上,加热浸泡,将压缩空气通入清洗槽底部,通过气泡的搅动作用,清洗掉残存污物,有条件的可采用超声波清洗。
(4)精洗。用清洗液高压***清洗,较后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂,个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、。
(5)装配。依据液压阀装配拆卸时记录的零件装配关系装配,装配时要小心,不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏,应在装配时更换。


多路阀的组成
通常,工作阀片成组配置,进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀(逻辑元件,当 多路阀停止操作,且各阀均在中位时,该阀则以补偿压力(6-·12BAR)旁通主油路流量。当某一阀工作时,该阀在负载压力作用下旁通口减少,根据负载压力提供所需的流量。
负载感应梭阀:
负载感应梭阀将各工作阀片的负载压力传至进口阀块的压力补偿旁通溢流阀。二通压力补偿定差减压阀:当多个工作片阀同时工作时,负载压力传至该阀的弹簧侧。此时,通过阀心的负反馈作用,来自动调节节流阀口两端的压力差, 使其基本保持不变。在其作用下各阀的流量均保持恒定,且不受负载变化的影响。机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化。
安全溢流阀:
通常用于工作机构极限保护,例如变幅油缸
电磁溢流阀:
用于工作机构的超限保护,例如:起重机的力矩限制,三圈保护等。
比例减压阀:
位于工作阀片手拉杆的相对一侧,为直动式比例减压阀,驱动滑阀实现比例换向,注意:直动式比例减压阀的比例换向相对于手动比例换向,微动性能不好,若用于流量控制精度较高的应用,应采用比例伺服驱动配置的工作阀片。


清洗时注意以下问题:
(1)对于沉积时间长,粘贴牢固的污垢,清理时不要划伤配合表面。
(2)加热时注意安全。某些无机清洗液***性,加热挥发可使人,应当慎重使用;有机清洗液,注意防火。
(3)选择清洗液时,注意其腐蚀性,避免对阀体造成腐蚀(4)清洗后的零件要注意保存,避免锈蚀或再次污染(5)装配好的液压阀要经试验合格后方能投入使用。
零件组合选配维修法:
挖机多路阀制造过程中,为提高装配精度多采用选配方法,即对一批加工完毕的零件,娄底ZL20多路换向阀,如阀体和阀芯,依据实际尺寸选择配合间隙较为恰当的一对进行装配,以保证良好的阀芯滑动和密封性能。也就是说,同一类型的液压阀,阀芯与阀体的配合尺寸有一定的差异对于使用企业,当某一种失效液压阀的数量较多时,可以将所有阀拆卸清洗,检查测量各零件,依据检测结果将零件归类,ZL20多路换向阀多少钱,依据下列方法重新组合选配。
经检查如果阀芯、阀体属于均匀磨损,工作表面没有严重划伤或局部严重磨损,则依照有关手册,选择出具有合适间隙的阀芯、阀体重新装配;如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有划伤,ZL20多路换向阀厂家,通过上述方法已经不能***液压阀功能,则选择满足加工余量要求的过盈量的一对阀芯、阀体(孔尺寸小的阀体与外径尺寸大的阀芯),对阀体孔进行铰削或磨削,对阀芯进行磨削,达到合理的形状精度配合精度后装配。常见液压阀阀孔形状精度和配合间隙。


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