荣沣五金制品——广州电泳涂装加工厂
在环氧树脂中引入含有氨基，经中和、乳化并由硅氧水解缩合制得微凝胶助剂乳液；边角部位的涂料树脂经过高温烘烤，由于表面张力作用，边角覆盖性变差，同时耐腐蚀性能变差。使用添加微凝胶助剂制备的高边角耐腐蚀阴极电泳涂料，可有效提高工件的边缘覆盖性和边缘耐腐蚀性能，增长工件的使用寿命；广州电泳涂装加工厂
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研究微凝胶助剂的不同添加比例对工作液的pH值、电导及漆膜外观、漆膜盐雾性能的影响。结果表明，电泳工作液总量的5%~10%为微凝胶助剂的合适添加量，此条件下，工作液状态稳定，漆膜外观平整光滑，磷化刀片盐雾实验168h，刀片锈点个数为3~10个，腐蚀等级为1级。广州电泳涂装加工厂
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国内电泳涂料发展迅速，汽摩配市场的竞争异常激烈。在电泳涂料的涂装中，常会遇见形状复杂的汽车零配件或一些金属工件在加工成型时形成各种各样的棱边和尖角，涂料电泳固化前，边角包裹性较好，但固化时，经高温烘烤，树脂黏度降低，因表面张力作用，广州电泳涂装加工厂批量生产，边缘部位的涂料向中间进行收缩，边缘尖锐部位的膜厚降低，广州电泳涂装加工厂小批量定制，边角部位，边角覆盖性变差，容易发生严重的腐蚀。广州电泳涂装加工厂
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电镀 是应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程。 电镀的原理与电解精炼铜的原理是一致的。电镀时，一般都是用含有镀层金属离子的电解质配成电镀液；把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连，作为阴极；用镀层金属作为阳极，与直流电源正极相连。通入低压直流电，阳极金属溶解在溶液中成为阳离子，移向阴极，这些离子在阴极获得电子被还原成金属，覆盖在需要电镀的金属制品上。 广州电泳涂装加工厂
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电铸 大致可分为三类，即装饰性电镀（以镀镍-铬、金、银为代表）、防护性电铸（以镀锌为代表）和功能电镀(以镀硬铬为代表电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。 据称电铸始于1838年，主要用于工艺艺术品。广州电泳涂装加工厂
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由于塑料母型材料的问世以及电镀水平的提高，电铸技术也得到很大发展，并广泛应用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困难的急需产品。特别是近几年，由于电铸用于制造宇航或原子能的某些零件，它已作为一种加工技术而为人们所瞩目。（此外通过电镀使金属与金属相结合的所谓“电结合技术”也进行了研究。广州电泳涂装加工厂
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工作液配方及槽液参数和漆膜性能 通过实验结果可以看出，微凝胶助剂不同的添加量对电泳工作液的各项参数以及涂膜的外观都有一定的影响，可进一步降低涂层固化时工件边角部位的收缩力，***固化时的流动性，提高涂层在该部位的漆膜厚度，从而提高工件边角部位的防腐性能。添加量过少时，微凝胶作用不明显，对涂膜的外观和性能并无影响；添加量过多时，漆膜外观桔皮加重，光泽较低。经实验对比，本研究选择电泳工作液总量的5%~10%为微凝胶助剂的合适添加量。广州电泳涂装加工厂
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边角部位锈蚀原因分析
工件进行电泳，佛山广州电泳涂装加工厂，因边角部位表面曲率较大，部位产生放电，电沉积首先发生在这些部位。随着电泳过程的进行，漆膜厚度逐渐增加、湿膜电阻增大、绝缘性增加，这些部位的电流密度逐渐减小，电沉积进入相邻区域。电泳过程中，涂料成分主要在边角部位析出，边角覆盖性好，漆膜厚度较厚。涂膜经高温烘烤，广州电泳涂装加工厂，多种材料加工，涂料树脂黏度降低，流动性增大，由于表面张力的作用，边角部位的涂料不断向中间进行收缩，向两侧移动、变薄，部位涂层厚度明显减少，所以边角部位的漆膜覆盖性变差，而这些部位的金属由于得不到涂层保护，发生严重的锈蚀，边角耐腐蚀性能较差。广州电泳涂装加工厂
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电泳漆边角耐腐蚀性测试
目前零配件的腐蚀试验方法主要有中性盐雾试验（NSS）、循环加速腐蚀试验（CCT），主要以中性盐雾试验（NSS）为主。实验中，选用带有锐边的刀片（Deli美工刀片，规格18mm，SK5高碳钢）来模拟工件边角部位，将刀片进行磷化后再电泳，再进行边角盐雾的检验实验，通过磷化刀片电泳后进行中性盐雾试验，并对工件中性盐雾试验结果进行对比。广州电泳涂装加工厂
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