立式圆盘注塑机-百赞机械-大型立式圆盘注塑机

验证结论：找出立式圆盘注塑机故障的原因，立式圆盘注塑机生产厂家，开始排除故障。故障排除包括使用适当的测试设备检查压力和流量，拆下外壳的盖板，以及检查泵、电机和其他部件。这些试验和检查是确定零件和液压部件更换的基础。在实际工作中，往往没有合适的检测装置来进行检查，所以我们不得不将更换泵、马达、液压阀等部件作为排除故障的有效手段。在查找和排除故障的过程中，要小心、仔细、仔细、力求准确，避免盲目拆卸零件或错误处理故障，大型立式圆盘注塑机，以免造成新的损坏。除非必要，否则不得轻易拆卸部件，因为不必要的过早拆卸会降低这些部件的使用寿命。

转盘注塑机冷却时间的修正，逐步调降冷却时间，并确认下列情况可以满足：

①.成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。

②.模温能平衡稳定。肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法：

④.理论冷却时间=S（1+2S）…….模温60度以下。

⑤.理论冷却时间=1.3S(1+2S)…….模具60度以上【S表示成型品的大肉厚】。

立式圆盘注塑机塑化参数的修正。

①.转盘注塑机确认背压是否需要调整；

②.转盘注塑机调整螺杆转速，使计量时间稍短于冷却时间；

③.确认计量时间是否稳定，立式圆盘注塑机厂，可尝试调整加热圈温度的梯度。

④.确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模，成品有无气痕等现象，  适当调整喷嘴部温度或松退距离。

立式圆盘注塑机圆盘注塑机精密***的特点

①. 制件的尺寸精度高、公差小，立式圆盘注塑机，即有高精度的尺寸界限；

②. 制品重量重复精度高，要求有日、月、年的尺寸稳定性；

③. 模具的材料好、刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的***精度高；

④. 采用精密***机更换常规***机；

⑤. 采用精密***成型工艺；

⑥. 选择适应精密***成型的材料。