工作原理成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点：与现今通用的返排式干燥炉相比，***额降低1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低。使用特点：本产品工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械运动部件，日常无需维护。连续运行，、产量大。给某大型化肥厂使用，干燥煤棒，煤块烘干机报价，取得了良好效果：入造气炉煤棒，水分降至3%左右，产气量明显提高；大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。
网带式烘干机的工作时间一般为20-30分钟，输送带采用耐高温金属网带。成球在网带上经25-30分钟的烘干后由冷却网带输出，煤块烘干机定制，物料有机头进入徐徐通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。气流方向采用负压多孔进风口，保证有效干燥面积和风速分布均匀，提高干燥效果。为了得到更好的干燥效果和适当的输出，物料的含水量、网带的线速度、空气分布和风温必须合理、合理、有机地结合起来。
型煤设备烘干机是要保证干燥产品质量，二要保证型煤干燥作业对环境不造成二次污染，三要尽可能高节能。由于型煤设备烘干机对成品形状、干燥指标等要求甚严，这就要求型煤烘干机应适应其烘干性。传统烘干机设备其体积庞大、运行费用高维护困难，难于保证型煤烘干过程对品质和形状的要求。
型煤产量大，如果选取其他干燥方式如自然晾晒等，昆明煤块烘干机，干燥时间长，受制因素多，场地要求高。所以无法满足。目前对型煤的干燥主要使用两类干燥设备，立式烘干机与网带式烘干机。
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