




压滤机的分类:
(一)板框压滤机
1、板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
(2)厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,大理石切割污水压滤设备,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
(3)立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
(4)带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。
关于隔膜压滤机细节的知识
纵观整个压滤机设备市场中,神秘的就是隔膜压滤机,因为其是晚出现的压滤机设备,以其能够实现难以想象的滤饼低含水率,赢得了大量行业的认可与亲睐,但是对于大多少人来说,隔膜压滤机任然披着一层神秘的色彩,在前面的文章中,我已经介绍很多关于隔膜压滤机的原理和结构的知识,我们但是都说的比较笼统,不够精细,工业污水压滤设备批发,所以我们今天就介绍一些隔膜压滤机细节的知识。
隔膜压滤机滤板。对于隔膜压滤机滤板来说,它与厢式压滤机相比,通州区压滤设备,相似度比较高,基本上可以达到80%的相同率。它任然采用空间设计分流通道,两面凹陷幅度比较浅,一般在1cm~2cm之间,底面任然有无数个盲点,在凹陷下方,设计有排出水流通道。但是隔膜滤板任然与厢式压滤机滤板不同的是,无论它设计怎么大,它都不会有凸台,因为其凹陷幅度浅一些,那么就用不着设计凸台来传递和承受压力。
压滤机的调试前的检查工作:
压滤机在安装之后紧接着就会进入调试阶段,调试工作是整个压滤机使用至关重要的环节。
在压滤机的调试阶段,玻璃污水压滤设备压滤机,要检查油缸压力、进料压力以及压榨压力是否在设定范围;各部件螺丝是否松动;接线是否正确等问题。
液压站,电控柜擦干净,检查电柜接线以及电气的接线是否正确。然后向油箱充满液压油。机架、滤板、隔膜板、活塞杆擦干净。检查滤板、排列是否整齐、正确。检查隔膜板和配板滤布安装是否正确,滤布有无折叠现象。进料、压榨、吹气管路与阀门是否正确。
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